长城网邯郸8月5日电(魏洪亮 吴兆军)按照“铁前系统挖潜，钢后品质增效”经营战略，河北钢铁集团邯钢生产部薄板一室统计了新区2250热连轧生产线近半年生产的SS400产品的成分、工艺和性能等数据，发现该产品的实际性能与内控性能相比存在较大富余量。为此，他们在标准范围内，对该产品成分设计进行了科学优化，在保证产品质量的同时，年可降本增效1400万元。

围绕内控性能存在较大富余量，主要采取了对碳、锰等进行调整，同时还对轧制工艺进行科学优化，从6月18日开始进行了首次试验，截止到目前，已按照新成分生产了3300余吨，规格厚度为9.2～13.75毫米，宽度为1500毫米的SS400产品。生产中，工艺过程控制稳定；取样进行力学性能检验，屈服强度范围为299-354兆帕；抗拉强度范围为447-474兆帕；延伸率范围为24%-35%；完全满足性能内控要求。

据了解，SS400大量应用于建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业，市场需求量极大。

通过此次成分优化方案，邯钢可实现SS400吨钢降本7元。邯钢新区2250热连轧生产线SS400年产量为200万吨以上，占热轧产品年产量40%，此次科学优化年可实现降本增效1400万元。