攀钢集团炼铁厂降低金属损失率

2013-4-11 9:04:46来源:网络作者:
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“经过干部职工共同努力,金属损失率实现了‘破七见六’的好成绩,为公司降本增效交上了一份满意答卷。”4月9日,攀钢钒炼铁厂负责人在指标优化攻关会上总结工作时分析说,该厂3月份金属损失率为6.95%,较去年平均水平降低了0.95个百分点,每天增产达137.9吨。

金属损失率是指理论出铁量与实际出铁量的差值,是高炉的一项重要经济技术指标。降低金属损失率可以提高单位产量,降低吨铁成本。由于钒钛磁铁矿冶炼的特殊性,攀钢高炉在生产过程中生铁的金属损失率偏高,给降成本工作带来了难度。

面对严峻的市场形势,该厂把降低金属损失率作为降本增效的重要攻关项目,在认真分析原燃料状况的前提下,做好上下部调剂;开展高炉生产稳定性定量评价,根据生产情况和高炉的各项指标完成情况,研究制定指导性意见,力保生产稳定顺行。

该厂打破40多年来钒钛磁铁矿冶炼的传统操作,经过反复论证和多次实验,大胆地在高炉铁口运用蓄铁式主沟,大幅度减轻了职工劳动强度,改善了炉前环境,有效降低了金属损失率,每年可创经济效益630余万元。同时,该厂加强铁水罐保温和规范周转管理,降低铁水粘罐程度;开展“颗粒归仓”主题活动,组织职工及时对散落物料、含铁粉尘进行回收利用,为进一步降低金属损失率夯实了基础。

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