最新统计数据显示，今年1至4月，热轧中间产品封锁率较去年平均水平下降2个百分点，综合成材率稳步提升。这是该厂承接的武钢股份今年十大难点攻关中涉及热轧工序的重要内容。
据了解，从热轧生产线下线的钢卷，如果存在质量缺陷，便不能直接放行，要留库进行处理，这就是中间产品封锁卷。为降低下线钢卷封锁率，热轧总厂根据各产线每天异常卷的封锁情况，建立异常卷封锁跟踪平台，按日、按缺陷类别对异常卷进行信息统计，便于及时跟踪和分析。根据轧制的品种结构和流向，细分封锁率、复活率的主要成因，确定重点攻关方向。以封锁卷的控制为中心，按照精益六西格玛DMAIC模式推进，确定封锁的主要原因，逐步分解，建立项目攻关团队。根据攻关进展情况，总厂进行专项奖励。
一分厂重点开展板形看板管理，调整和优化不同品种的辊型设定，折边缺陷下降了5%以上。调整加热温度控制，HiB钢结疤发生率下降。开展HiB钢边裂攻关，采用新技术，突破性地解决边裂难题，其边裂封锁率较去年平均水平下降50%。二分厂利用PI系统作为平台收集数据，对每天各班的数据进行统计，并形成看板管理模板开展班组间的横向对比。针对轧线异物压入这一难点，该厂开展设备攻关，着力恢复关键质量设备功能精度，通过增加机架间侧喷水，对除尘管道进行清洗等措施，改善带钢表面质量控制，异物压入缺陷较去年下降了一半。三分厂进一步完善表检图谱工作，针对氧化铁皮和刮伤缺陷进行了缺陷程度分类，结合控制措施建立了表面缺陷诊断系统，1至4月该厂产品表面缺陷较去年下降1.5%。加强设备功能精度管理，建立设备精度趋势监控体系，硅钢楔形封锁率下降2.1%。
(关键字：武钢股份 热轧 热轧总厂)