6月份，公司各单位继续保持平顺稳定生产态势，产铁75.32万吨，产钢80.86万吨，生产商品坯材79.26万吨。截至6月底，公司累计产铁481.38万吨，累计产钢507.08万吨，生产商品坯材总计482.1万吨，均超过进度计划，顺利实现“时间过半、完成任务过半”目标。
上半年，公司优化主要技术经济指标表现不俗，有力地推动降本增效工作走向纵深。今年前6个月，公司自产矿配比达到60.31%，超出计划1.91个百分点，高于去年同期指标。在自产矿配比持续提高的前提下，公司多措并举，保持入炉焦比不断走低，1至6月份，入炉焦比降至411.76千克。公司通过拓展煤气增收空间，优化燃气设施运行方式，使自发电量显著提高，总计达到17.31亿千瓦时。在“稳供应、保品质、降能耗、增效益”原则下，公司对标先进、寻找差距、制定措施，吨钢综合能耗同比下降。今年，公司瞄准高炉鼓风机运行，组织相关单位开展高炉放风阀试验，制定执行《高炉鼓风机运行管理制度》，节约大量电能、蒸汽、新水、循环水和冷风消耗，为公司节约一笔不菲成本。与此同时，公司在力保产品输出及原燃料均衡到货的同时，努力降低保有量，科学保产、减少支出。
1至6月份，公司上下紧抓降本增效主线，加快产品结构调整，千方百计实现效益最大化。钢轨是包钢“拳头产品”之一，公司科学平衡轨梁厂1号生产线生产、2号线调试达产，稳抓钢轨合同充足有利时机，协调把控钢轨生产组织，使公司钢轨生产能力得到充分释放。公司坚持向科技要效益，前5个月，公司新产品产量累计达44.25万吨，高于计划19.25万吨，6月份，公司持续发力，新产品产量继续保持高产态势，充分满足市场需要，颇受客户青睐。同时，炼钢厂、轨梁厂、无缝厂等单位积极组织设备及产品调试工作，全力为公司盈利创造条件。
按照公司整体计划，今年上半年各类检修任务十分集中，薄板厂2号转炉及宽厚板铸机中修、炼钢厂8号及9号转炉与铸机同步检修、焦化厂1号及2号干熄焦年修等多项检修工程相继进行。公司科学排布检修网络，检修单位合理安排检修力量，检修工程相继成功告竣，为公司降成本、创高效奠定坚实的设备基础。各相关单位按照公司统一部署，出色完成重点设备检修及检修期间生产组织工作。
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