今年北方的春天来得格外早。这几天，河北钢铁集团宣钢公司炼铁厂的办公楼下更是满眼春色。该厂厂长郑艾军给笔者拿出一张报表：第一季度，全厂吨铁燃料比降至531公斤，比计划目标降低4公斤，同比降低15公斤；吨铁成本低于公司计划档0.32元，同比降低140.06元……据笔者了解，该厂生铁成本曾经却是居高不下。从生铁成本居高不下到逐月下降，该厂是如何打赢这场“攻坚战”的呢？
抓原料是硬道理
“攻关不抓料，等于瞎胡闹。抓好原料是攻关的基石，是降成本的前提！”在之前一次生产组织协调会上，该厂领导的大白话一针见血。
受个别原料品种存贮、进厂量不足等因素影响，入烧原料成分波动较大。为最大限度地保证原料结构，满足生产需求，该厂狠抓原料管理。相关科室负责人专门成立看料小组，进厂品种、成分、达标率成为他们时刻关注的焦点。部门主管领导带领相关岗位人员严格执行《原燃料延伸管理及检查、监督制度》，及时发现问题，并与公司相关部门协调解决。
上料岗位是全厂烧结生产的“命脉”。为保证顺畅的料流和有条不紊的生产秩序，第一烧结车间主任崔继英克服优化外雇工后人员短缺的困难，带领生产骨干每天现场办公，全力保证生产稳定运行。球团车间主任陈宝带领车间精兵强将，严格执行精粉进厂管理规定，克服进厂精粉水分高、磨前细度低等困难，不断摸索最佳控制参数，以确保回转窑窑况稳定。
正是依靠以上抓料攻关方式，该厂最大限度地保证了进厂物料成分、质量和供输的“三稳定”，也换来了烧结返矿率同比降低1.14个百分点、入炉品位同比提升0.27个百分点的好成绩。
保稳顺是根本
“生产各环节的稳定顺行，就好比火车的轨道，只有轨道按标准敷设牢固了，降成本列车才能在生存发展的道路上走得更稳更远。”该厂干部职工喜欢用这个形象的比喻来说明生产稳定顺行的重要性。
由于改为直接提供燃料的方式，烧结矿成分存在不稳定现象，对该厂2座2500m3高炉稳定顺行产生较大影响。面对高炉稳定性下降、炉缸条件变差、经济技术指标恶化等问题，该厂主管领导和各高炉、科室骨干紧急制订预案，集中全力组织炉况调整。1号、2号高炉通过进一步调整操作制度，稳定气流、优化指标，炉况迅速得到恢复，第一季度实现了稳定顺行。
生产中，因热风炉热风出口开焊跑风、铁口冷却壁水管漏水等设备隐患，导致3号高炉出现全季度休风次数多的现象。对此，该厂一方面利用计划休风，采取局部挖补、灌浆和出铁口炉皮补焊等措施，有效消除设备隐患；另一方面积极调整操作制度，控制好生产参数，全力加快炉况恢复进程，促进高炉经济技术指标不断优化。同时，相关技术人员努力找到4号高炉长寿护炉与降成本的最佳结合点，积极调整操作思路，并根据《高炉长寿管理规定》启动相应预案，确保4号高炉一直保持稳顺态势。
相比于高炉系统的出色表现，其他环节也毫不逊色。生产技术系统面对降成本工作对外围保障要求更为严格的形势，重点做好供料、供焦、铁罐运行和煤气动态平衡保障，研究、解决影响高炉生产的问题，力争实现外围保障对高炉运行的“零”影响。设备管理系统开展好在线设备的日常维护和点巡检，加强设备润滑和维护工作，杜绝一切隐患，在延长计划定修周期的前提下，使设备保持良好运行状态。
降成本没有终点
面对钢铁行业异常严峻的形势，宣钢响应集团号召，确立了“力争2014年一季度、必保二季度扭亏为盈”的攻关目标。对于承担重任的炼铁厂来讲，面临的挑战和压力可想而知。在当前原燃料结构条件和生产模式下，竭力追求生铁成本最低，成为该厂唯一的攻关目标。
“重任当前，我们要做到不抱怨、不懈怠，要带头扑下身子，紧紧围绕攻关目标，主动出主意想办法，克服一切困难，消除一切阻碍，要让我们的工作有大起色，成本有大降幅！”面对新的挑战，郑艾军对全厂中层干部和生产骨干提出了要求，并且与各车间负责人签订了责任状。
在具体实施中，该厂上下紧紧围绕优化入烧、入球、入炉结构开展工作。以烧结生产为例，该工序力争走好“四步棋”：一是根据精粉、外粉库存和进厂量，参照性价比排序，及时调整入烧精粉、外粉配比，在满足烧结生产前提下尽可能降低原料成本。二是通过配矿方案优化，努力降低烧结矿MgO含量，以此有效提高入炉品位。三是通过深入研究结构调整、搭配外粉比例，优化入烧燃料粒级，改进工艺设施，有效促进固体燃耗降低。四是通过优化烧结生产工艺和日常操作，严格控制混合料水分和燃料粒度。
“生铁成本没有最低，只有更低。降成本工作更没有终点，虽然第一季度我们取得了一些进步，但与先进企业还存在一定差距，我们的攻关任务还十分艰巨。关键时刻、非常之时，我们不能有松口气、缓缓劲儿的想法，要开足马力乘胜追击，努力实现炼铁降成本工作的新跨越！”面对成绩和赞扬，郑艾军语重心长地告诫全体干部职工。
(关键字：宣钢 原料 生铁)