2017年，攀长特共产钢21.2万吨、材34.89万吨，其中自炼钢成材16.75万吨，同比增长26%；实现主营业务收入27.56亿元，同比增长41%；实现利润412万元，同比增加1.99亿元。一举终结了长达20年的亏损状况。
这份沉甸甸的成绩单，凝聚着攀长特全体干部职工逆势奋争的信心与决心，为企业未来发展注入了一股“强心剂”。
在责任落实和创新突破的旗帜下，一年来，攀长特人砥砺前行，在悬崖边筑起了一道道堤坝，阻止了企业滑向继续亏损的深渊。
困境中坚定信念 咬定目标求突破
在攀长特52年的历史坐标上，2017年无疑是极为关键的一年：背负着“巨额亏损”的包袱，经历着日益严峻的市场形势，肩挑着供给侧结构性改革的重任，承受着外界的诸多质疑乃至唱衰……
扭亏为盈，这场仗究竟怎么打？必胜的信念才是成功的钥匙。但信念何来？
2017年2月23日，鞍钢集团董事长、党委书记唐复平到攀长特指导扭亏脱困工作时强调，攀长特要树立新思维，瞄准高目标，敢于较真，拼字当头，充分释放发展潜力，把特钢做大做强，并明确提出了“3525”“9795”两大工程奋斗目标。
“两大工程”的提出，既饱含着鞍钢集团领导对攀长特的深切关注和殷切期望，也凸显着攀长特作为特钢产业在集团战略格局中的特殊功能和地位。
围绕“两大工程”任务目标，攀长特进行了层层动员。该公司党委书记、总经理江宾掷地有声地指出：知难而退不是我们的作风，停滞不前不是我们的状态，安于现状不是我们的追求，只要我们始终坚持立志高远，挑战自我，新的纪录就将改写，新的极限就能突破，新的奇迹就会诞生！
在这场和时间赛跑的比拼中，该公司炼钢总厂以全工序的协调配合、工艺优化和科学管理为高效生产布阵。在原料环节，以精心配料保证钢水成分；以炉料小型化缩短冶炼时间；通过控制大块炉料配比、单块重量实现炉料同步熔化；提高车铸比例，缓解物流不畅；及时排查设备隐患并跟班处理设备故障，减少设备性热停工；在炼钢全工序实行“列车时刻表”制度，将电炉、LF炉、VD、VOD、浇铸至大包准备各个生产工序以标准工时进行确定，从而实现了各工序生产节奏稳定可控，工序管理水平不断提升。
该公司连轧厂在职工中牢固树立“多轧材轧好材就是为公司多创效”的观念，以合同管理为中心，切实提高工作效率，狠抓成材及时入库，使重点品种生产和节能降耗工作始终处于稳定受控状态，设备可开动率大幅提升，入库量大幅增长。
通过一年来全公司干部职工的不懈努力，攀长特围绕“两大工程”目标，细化指标分解，制定措施263项，建立了260个关键生产技术指标，初步实现了目标任务从管理者到职工的全员、全要素、全流程覆盖，有效保证了生产规模大幅度提升。
改变中体现担当 管理提升见真功
2017年8月2日晚，攀长特五号会议室里灯火通明，座无虚席，一场基础管理整治行动在这里拉开序幕。会议充分曝光基础管理中的沉疴顽疾，彻底让“家丑”公之于众。
一幅幅生产现场“脏乱差”的图片，让与会人员汗颜；一张张布满表面缺陷的产品画面，让人触目惊心。紧接着，一个个问题拷问，激荡着全体干部职工的心灵。为什么对问题视而不见？为什么管理死角依然存在？为什么产品质量缺陷屡禁不止？为什么对检查出的问题不及时整改？为什么班组建设进程缓慢？为什么一些干部不能履行基本职责？
这样的专题会议，在进入2017年下半年后，每个月召开一次。通过公司联合大检查、专项巡查、单位自查的方式，让基础管理中存在的漏洞无处藏身，生产现场面貌焕然一新，管理提升逐步向纵深推进。
炼钢总厂在料场整治上出实招，向旧习惯、旧面貌、旧环境宣战。针对三区大料场沉积多年的700多吨返回钢，该厂组织人力、物力，用两个月时间，分批次转运到二作业区料场。为使死库存起死回生、各尽其职，料场职工加班加点进行光谱分析，将一块块返回钢送入炉中。截至目前，已使用340吨积压返回钢，为公司减少外购钢铁料费用136万元。同时，突破常规，在料场兴建开放式的“超市”管理模式，对返回钢进行重新归类，用水泥墩将料场分隔成一个个“货架”，将返回料明目清晰、标识清楚地进行安置，有效提高了配料效率及配料质量。
一年来，基础管理提升工作在攀长特全方位强力推进，成为该公司贯穿全年的工作主线，彰显着该公司干部职工努力改变现状的共识与担当。他们以“长期坚持必有回报”的信心，奋力拼争在实现生产经营绩效根本改善之路上。
实干中展现作为 加快发展启航程
2017年7月9日，攀钢集团有限公司召开会议，专题研究部署攀长特加快发展工作。鞍钢集团党委常委、副总经理，攀钢集团有限公司党委书记、董事长段向东要求攀长特抓住机遇，志存高远，快速行动，做细做实各项工作，努力推动企业经营改善，力争用3至5年时间，实现品牌和品质国内一流、规模和效益国内一流、服务和服务质量行业一流、创新和创造永远一流的“四个一流”目标。
按照攀钢领导的要求，攀长特与市场赛跑、与同行争先，产供运销有效衔接，企业经营能力大幅提升，演绎了一场逆境中的“加速度”。2017年，炼钢平均日产炉数24炉，同比提高26.3%。通过实施A4、A15电渣炉改造，既增加了电渣产能，又拓宽了品种范围，全年电渣产量增幅达27.5%。强化供产运销衔接，严格推行按月度计划和合同交货期组织生产，全年合同兑现率为86.4%，同比提高1.35个百分点。
攀长特以高端为引领，推进“三四五”发展战略，按创效能力“排座次”，把产品向高技术含量和高附加值领域集结，高端优势产品效益凸显。除在航天领域用材、高强钢市场、海装动力系统用钢领域拓展外，还在民用耐蚀合金管坯锻件、宽厚板、厚壁管品种上提升规模，实现了模具钢和不锈管市场份额的快速增长。自2017年1月，攀长特击败了日本、韩国等国的竞争对手，为新款苹果手机外壳提供模具钢以来，中高端模具钢业务创造了一连串“纪录”：在半年完成2000吨苹果手机外壳模具钢订单后，2017年11月初又接下了该公司史上最大单笔模具钢出口订单。今年1至2月，攀长特耐蚀合金钢板材订货量已经超过2017年全年交货量。
该公司不断强化创新驱动，依靠科技进步提升企业效益。一年来，组建了6个新产品攻关队，开发新产品37个，突破关键技术25项，获得国家专利授权4项。
一系列“组合拳”，招招击中“要害”，让攀长特的转型升级有了依托、少了负担、多了动力，进而转化成为实实在在的经济效益，实现了从亏损到盈利的大跨越。
面对2018年契约化经营任务，攀长特信心坚定，视责任书为军令状，凝聚共识再出发，动员干部职工坚决打胜这场攻坚硬仗，在极限考验中“强身健体”，在市场“洗礼”中全面提升，决心以生产经营绩效的根本性改善，走出生存险境，实现转型升级、快速发展。
(关键字：炼钢 鞍钢)