“5、4、3、2、1，开始投料！”5月25日上午11时39分，钛业公司副总经理杜晓林发出投料指令，海绵钛厂核心工序还蒸投料试车正式启动。

 “还蒸投料试车，标志着攀钢钛业公司海绵钛项目建设全面进入试生产阶段。”钛业公司海绵钛厂厂长姜方新介绍说。

攀钢1.5万吨/年海绵钛项目2009年3月动工，2010年8月第一个子项投入运行，2011年4月核心工序还蒸点火烘炉。经过参战单位两年多的艰苦拼搏，一步步稳扎稳打，海绵钛项目终于迎来了试生产。

据介绍，海绵钛项目作为钛产业链的重要环节和钛业公司“打造中国第一钛”的重要战略组成部分，结合了攀枝花钛铁矿资源的特点，完全采用攀枝花钛精矿生产的钛渣为原料。该项目全套引进乌克兰具有国际先进水平的熔盐氯化、粗四氯化钛铝粉除钒精制、7.5吨大型I型炉还蒸、流水线式200KA镁电解及精炼等成套大型钛镁联合生产技术，整体工艺技术、装备达到国际先进水平。

海绵钛生产线包括氯化精制、还原蒸馏、镁电解及精炼、破碎加工四大工序。其中，还原蒸馏工序是最重要的一道工序，将决定海绵钛产品的最终质量。随着海绵钛生产线进入试生产阶段，氯化精制、破碎加工、镁电解及精炼等工序也将陆续进行热负荷试车。

为了打赢试生产第一仗，在试生产前，该厂完成了单机试车、空负荷联动试车，对精四氯化钛的入厂进行了演练，并成功组织了原料入罐；充分发挥外方专家和国内聘请专家的作用，对试生产方案进行了讨论和完善，明确了职责分工和具体操作步骤，开展了岗位练兵和应急演练。

还蒸投料试车将分阶段进行，预计15天后将生产出海绵钛产品。

据悉，在还蒸投料试生产的当天下午3时，氯化精制车间开始烘炉。