5月份产量、品种、成本均创历史最好水平

5月份，热轧厂2300生产线连续刷新日产、班产纪录，月产量达410573吨，首次突破40万吨大关，创建厂以来单线月产最高纪录。全月X70管线钢产量达4.58万吨，创单月生产高级别管线钢最佳纪录，全月降成本789万元，创历史最好水平，实现了产量、品种、成本全线飘红，为本钢热轧生产再添重彩。

5月份，面对原料不足和管线钢合同量增大的双重压力，热轧厂2300生产线在集团公司有关部门的协助下，积极备料，科学配料，为生产稳定顺行提供保障。面对管线钢合同量增加的难题，该生产线提出了“以产品为核心、合理建立生产模型、科学组织生产”的生产理念，形成了早班集中生产管线钢，白班重点轧制冷轧品种钢等难轧产品，二班生产常规品种钢的生产模式，既保证了品种钢的生产，又提高了整体产量。同时，他们还针对生产中易出现的问题制订了详细的操作要点，相关技术人员现场跟踪指导，确保了生产的高效稳定。

该生产线还积极开展技术攻关活动，先后对加热炉烧钢工艺和调宽机非计划投入等生产难题进行了技术攻关。他们派技术人员对加热炉烧钢工艺和轧制节奏进行跟踪监测，在保证加热质量与轧制稳定的基础上，针对不同钢种、不同规格制订了个性化的加热工艺与轧制节奏，既释放了机组产能又降低了能耗。面对因板坯宽度波动造成的调宽机非计划投入状况，该生产线专业技术人员对工艺、模型及仪表等方面进行了深入研究，最终成功使调宽机非计划投入由原来的每天50～60次下降至现在的每天10次，有效缩短了生产时间，降低了调宽机丝杠磨损，延长了设备检修周期。

为确保设备顺行，该生产线严格执行点检定修制度，随时掌握设备的运行状态，坚持做到早发现、早解决，确保设备运行稳定。同时，努力提高检修效率，对日常生产中易出现的设备问题，提前研究，采取相应措施，有效避免设备事故，提高设备作业率。

此外，该生产线还根据现场实际制订了科学的劳动竞赛方案，以竞赛形式调动职工生产积极性，在职工中营造出良性的竞争氛围，为刷新纪录奠定了基础。