截至26日，烧结厂已生产859.64万吨入炉烧结矿，加上因一烧、三烧大修停产22天影响的20万吨产量，烧结厂已顺利实现878.72万吨的上半年达产进度，同时能耗降低5.02%。

1772万吨，这个年达产数字是烧结职工以前从未达到的高度。只有烧结矿产量增加，高炉才能减少高价矿配用量，这是公司铁系统降低成本的关键。

公司今年增加了委粉、加粉等权益矿的使用，原料结构发生了很大变化。该厂加强配矿及烧结实验研究，开展武钢常用铁矿石烧结基础特性研究，收集大量公司权益矿的数据，经分析计算比对后，提出“加粉与同化性较好的南非粉、钮粉搭配，委粉与粒度较好的南非粉、FMG粉搭配”的配矿框架。

技研室开展铁矿石烧结性能试验研究，摸索出合理的熔剂、燃料配比、水分含量、机速水平、废气温度等参数，为烧结生产提供数据支持。实际操作中各车间不断总结、对比、分析工艺参数，厂生产技术部提炼后进一步指导配矿，将权益矿对产量的影响降至最低。

在增产的同时，该厂还动员全厂职工降低烧结工序能耗。该厂从标准化着手对降低工序能耗作出具体规定。调度室每班与铁厂紧密联系，掌握高炉信息，科学组织烧结机运转，使大型设备启停受控；颗粒灰能改善混合料制粒，可以有效降低公司权益矿对产量的影响，提高了台时能力。