上半年，宝钢股份制造管理部劳动竞赛成果丰硕，共实现降本1.25亿元。其中，“深化一贯管理，提升制造能力”、“提升GA外板等重点产品盈利能力”两个专项劳动竞赛，分别完成竞赛目标的128％和62.5％。

今年，制造管理部根据公司年度重点工作计划，以提升制造能力，优化生产组织为主线，共确定两个公司级劳动竞赛项目，3个厂部级项目，项目内容涵盖生产、管理、物流等方面的改进，范围涉及炼钢厂、热轧厂、冷轧厂、冷轧薄板厂、硅钢部、厚板部、研究院、设备部等多家单位。

制造能力提升一直是制造管理部降本增效的着力点，也是劳动竞赛的关注点。今年初，制造管理部策划了“深化一贯管理，提升制造能力”专项劳动竞赛，严抓现货比率和废次降率这两个生产组织和质量管理的关键性指标，从生产和质量两方面，推进直属厂部各生产单元精益生产、精细控制、精准操作。为确保目标完成，该劳动竞赛由公司领导挂帅，将指标分解到生产厂的各条产线，以专题项目推进、月度分析例会、班组业绩评比的形式，定期跟踪竞赛实际情况。上半年，直属厂部废次降率较年度目标下降了0.62个百分点，降幅为10.4％，实现效益7045万元。

根据公司关于增加高附加值产品的盈利能力的要求，上半年，制造管理部策划了“提升GA外板等重点产品盈利能力”专项劳动竞赛。以汽车板中的高附加值产品GA外板为例，制造管理部按照一贯制管理要求，优化了从炼钢到冷轧的全过程控制模式，采用跨部门、多专业的协同合作，快速响应现场改善要求。上半年，直属厂部GA外板项目累积创效531万元。

此外，先进管理技术的灵活应用，也为劳动竞赛的顺利开展提供了支撑。制造管理部加大质量工具方法的应用范围，结合公司正在推进的产品质量策划项目，在重点产品改善中，应用PFMEA等先进质量工具方法，识别产品制造过程风险，以质量攻关，减少产品发生缺陷，有效促进了公司制造能力提升。目前该工具已在汽车板、家电、核电用钢等产品上试点应用。