今年以来，首钢股份公司硅钢事业部通过组织开展全员降本增效“金点子”专项活动取得显著效益。
在降本增效早已成为企业“生死线”的当下，股份公司硅钢事业部找准降本增效的基准点和切入点，遵循“共享”发展理念，强调人人享有、人人参与，充分相信职工、依靠职工，从全员降本基础出发，借鉴美铝先进管理经验，组织开展了全员降本增效“金点子”专项活动。“点”滴累积，涓流汇海，通过物质、精神双层激励的方式，让每一名基层职工有获得感，把职工的积极性调动起来，凝心聚力干工作。
牵住目标导向的“牛鼻子”。硅钢事业部以各作业区、科室为基础单位，根据自身的产线装备、工艺特点、专业职能情况，成立不同的区域攻关团队，制定了各单位的承包指标，通过专项活动的开展挖掘“金点子”好建议，制定行动计划，把好建议落到实处，从根本上消除隐性浪费点，实现综合效益最大化。目标层层传达，各作业区结合自身实际把生产、工艺、耗材等各项指标按照权重不同与KPI挂钩，利用周、月度例会的形式进行实时调整、公布。让各个班组都“背”上自己的指标。作业区加大对“金点子”的奖励机制，让职工既有责任又有奔头，变压力为动力，每个人心中都有自己的一个目标，砥砺前行。
关注全员参与的“晴雨表”。“金点子”活动不流于形式，不是一张表单、一个申报流程那样走马观花。硅钢三作业区的《变废为宝——提高涂辊利用率》在一季度的评比中被评为三等奖，它是把DCL机组按照工艺要求下线的涂辊继续用在FCL机组上，这并不是“哥哥的衣服小了继续拿给弟弟就能穿”那么简单。为了降下这笔费用，需要结合带钢表面涂层质量和带钢磁性能进行调整，属于工艺技术优化。对于使用旧辊而出现的每一次新的表面缺陷，操作人员必须自己跑到200多米外的涂机现场调整后再回操作室做相应改动，因为每一项缺陷的形成及下一步会怎样发展必须自己对照，没有成形的参照。“这个课题让我记忆犹新，因为我为它流了汗也尝到了带来的甜头。”丙班职工孙浩颇有感触地说。
“过程中因为课题需要我们同技术室、设备室协同作战。为了目标的实现需要调整刻槽深度和槽型，我们到磨辊间学习相关知识。整个活动融入其中，我们真正学到了东西，也见到了提高设备利用率、换辊周期由8天改到12天、年综合降本40多万元的不小红利。”团队负责人宋东何满怀感慨。白班作业长袁港翻开自己的笔记本说道，“上周去听汇报，别的作业区提到一个把旧设备备件成立数据库，哪里需要直接查询就可以用。大家相互学习、共同提高，而不是为了课题而做课题。”每次的汇报会就像上一堂专业技术课，汇报人既可以从其他团队学到知识，也要为了自己汇报的每项数据、每条措施而战战兢兢，因为审核组会对每一项进行严格把关，这堂课真实有效而使人受益匪浅。
项目团队成员可以跨作业区，只要明确主体责任就行，作业区之间可以相互提建议，这也是“金点子”活动的一大特点。生产管理室将评比情况纳入硅钢事业部当月生产经营分析总结中，利用月度经营分析会进行全员公示、点评。每月各单位好建议项目实现的经济金额将被纳入KPI指标当中，吨钢成本有改善，直接体现在各单位的KPI分数上，并借助事业部内网、《风向标》等载体进行发布，传播正能量，形成比学赶超的氛围。
用好科学管理的“推进器”。“金点子”的评价机制借鉴先进管理经验，不仅为降本增效工作提供了目标导向，还提升了职工系统思考的能力。硅钢事业部成立专业审核团队和推进小组，每月10日对各单位提报的“金点子”好建议效益成果和项目情况进行审核，并按照既定标准进行评价打分，完成月度排名及奖励分配，建立月度考核、季度评比、半年总结、年终表彰机制。项目汇报有专业科学的PPT模板，从团队对生产、个人对课题的贡献度上激励职工自主发现问题、学习知识、努力改善，从环保、安全的角度、课题实现的难度等方面严格评价机制，确保大家的每一分付出都有相应的回报。评选出的第一季度“金点子”，月度降本金额达108万，金点子《连退水喷淋回水坑工业水回收利用》、银点子《低成本高磁感800新产品开发及应用》，以及铜点子《一种新型涂料在退火炉上的应用》等八个获奖点子，奖励金额分别为3000元、1500元、800元不等。
小到节省一滴水、一度电、一分耗材，大到影响产品质量、工艺流程乃至新产品的开发，小点子发挥大能量，为降本增效“点”石成金。
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