1-5月武钢有限铁区成本削减1.49亿元

2017-6-27 10:15:25来源:宝武新闻中心作者:
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今年以来,武钢有限炼铁厂快速响应宝钢股份百日行动计划,积极推进“低成本冶炼技术”快赢项目,按照“降本2.0版本”的全新思路,定制“降本套餐”,针对降本方案进行五个方面的“升级完善”,1-5月实现成本削减1.49亿元,吨铁成本与宝山基地的差距缩小至130元,5月单月差距缩小至92元/吨。全厂燃料比比上年降低11千克/吨,降本11.94元/吨,创效7631万元,与宝山基地高炉的差距从上年的35.2千克/吨,缩小至23.6千克/吨;烧结机满负荷生产,高炉优化用料结构降本4800万元;耐辅材及能源分别降本1088万元、1483万元,为新整合的炼铁厂职工注入了信心和动力。

自我加压  深度对标

自我加压需要的不仅是敢于突破的勇气,还有稳住固有优势、创造新优势的实力。炼铁厂领导班子率先调整思路、跟上节奏,抛开“鞭打快牛”的顾虑,不因考核指标而留余地,追求挑战极限的可能,主动谋求新方案。

在四高炉作业区,作业长万利德深知试点“烧结配比80%,块矿20%”的“去球团化实验”,要的不仅是数字结果,更要保证炉况持续稳定,保证燃料消耗和煤气利用率等指标“不降档”。怕渣铁增多,高炉“憋坏肚子”,炉前工们做细做实每一次出铁;抓炉内操作,作业区微信管理群24小时汇报、反馈从不间断;控中间环节,万利德带领员工,周六、周日也要到厂里盯守炉况才能安心。四高炉4月份球团使用量由15%降到8%,6月份球团使用量降为零。

“与自我纵向对标攀新高,与先进横向对标缩差距”,这是炼铁厂深度对标工作的指导思想。为此,炼铁厂坚持协同降本、技术降本、管理降本、效率降本多管齐下。

烧结分厂与高炉分厂加大管理协同和技术联盟力度,关注细节,细化标准,渗入到管理的方方面面,共同消除各环节中的梗阻。他们联合专业力量对五高炉实施“取消槽上分级筛”工艺优化,有效降低了二次返矿中大于5毫米的粒级含量。设备管理室按供给要求细化筛网尺寸;原料作业区一日三查确保筛网使用周期;高炉作业区监控备品质量并建立筛网更换详细台账;技术组无死角清理分级筛、槽下矿筛。

一系列举措,理顺了管理流程,促进了筛分系统工艺改进,提升了筛分效率。今年以来,二次返矿中大于5毫米的粒级含量,由原来的28%一度下降至10.52%的最好水平。

向下延伸  外围拓展

“虽然不直接面对市场,但心中要有市场,公司的成本、利润与每个人息息相关。”

炼铁厂立足打基础、抓长远,提出“均衡、稳定、降耗、控费”的降本方针,成立了20个降本专题推进小组,以细化成本分解、推行看板管理为基础,以制度融合、绩效激励、机制体制变革为保障,工作下沉,自身挖潜。

各项目以专题小组为依托开展攻关:高炉项目小组在“提高高炉操作把控能力”上绞尽脑汁,将“精准过程控制”一以贯之,铁产量控制在±500吨以内。耐辅材专题小组通过完善炮泥、沟料、辅材功能承包,用“拧干抹布挤出水”的思路,进一步降低吨铁承包费用。设备管理室能源小组则开展以“能源介质管网清理、流量计校验、工艺改进”为主要内容的攻关活动。他们清理管网分布图,重新制作20余页大型管网分布图册,校检流量计233处,其中最高一处距地面近百米。与此同时,他们利用管网图清理契机,创新操作手段,实施工艺改进,将高炉炉顶齿轮箱和阀门箱的氮气供应方式由恒定改为机动。改进实施后,六、七、八高炉每小时的氮气使用量减少了800立方米。

协同协作、发挥合力,是提升效率效益的有效保证。武钢有限成立了“铁区技术管理推进委员会”,加强部门、厂矿、兄弟单位的协同协作,提倡“最低成本、最少层次、最后一次”三最协调原则,集中优势力量解决局部问题,使响应速度更快,物流成本更低。推进小组由炼铁厂牵头,形成了机关部门为基层服务的良好氛围。公司制造管理部推进耐材供应及维运总包降本幅度35-40%以上,积极做好金属平衡,铁水计量更加科学。国贸公司采购协同,跑赢大市,促进了矿石价格、原料成本以及耐辅材成本的降低。能源环保部协助提升能源效率,降低用能成本。经营财务部协同做好先算后配的配煤配矿模式,全程跟踪指导铁水成本的降低。外围的高效协同,使管理流程进一步简化畅通,部门指导更加科学客观,高效解决了降本工作的瓶颈问题,确保了铁水降本工作的稳步推进。

深化改革  管理升级

“改革中没有人是旁观者。”铁系统改革是公司改革环节中力度最大、冲击最大、难度最大的,各分厂的管理、文化、制度融合,需要有更多的思考和应对方式。

炼铁厂一方面本着尊重历史、兼顾现状的原则,充分考虑不同人群的年龄、岗位、层次、个性等因素,针对职工提出的112个问题和建议,反复讨论修改,不断完善改革方案,并要求人力资源部门将改革文字方案以流程图的形式展示出来,政策、待遇、要求一目了然。另一方面,面对劳动效率提升引出的新问题,同步抓好管理提升,列出5个“提升目录”――烧结产能的提升、设备效率的提升、一二次返矿率的改善、劳动效率提升、人才综合能力提升,以管理的提升促进潜能的充分释放,促进炼铁厂核心竞争力的提升。如针对岗位人员减少的情况,着力打造、培养一批“敢作敢为敢担当、打破专业局限、综合能力强”的高端人才,以高效管理推升劳动效率。

(关键字:武钢 限铁成本)

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