据世界钢铁协会最近发布的数据显示，宝钢轧辊在全球前50强钢企的销售占比，已增长至77%。同时，今年，宝钢轧辊面向高端汽车板、高牌号取向硅钢的新一代高强钢轧制用辊销售占比，首次突破20%。目前，该公司先后获颁蒂森克虏伯、塔塔钢铁集团年度优秀备件供应商荣誉，海外销售占比逐年提升至30%，已连续三年稳居印度市场最大的锻钢冷轧辊海外供应商位置，印度市场年销售收入首次突破1000万美元。
　　近年来，宝钢工程力推旗下轧辊产业集群的价值链贯通，将宝钢轧辊的设计制造能力、江南轧辊的运维磨削能力、上海科德的表面处理和磨辊间服务能力，进行有效的业务链战略整合，形成了全球唯一的轧辊全生命周期服务能力和品牌价值。宝钢轧辊作为旗舰企业，不仅劳动效率在国内同行业独占鳌头，位列国际同行第一方阵，而且手持订单充盈，未来一年内将保持生产的满负荷状态。
　　宝钢轧辊加速转型升级，在高端及海外市场取得不俗成绩的背后，是基于自身服务能力与客户价值主张两个维度考量，着力为客户提供“技术+服务”的整体定制化解决方案。根据客户的工况条件和实际需求,以三种新商业模式为国内外高端市场用户提供服务，一是全生命周期的循环与保障模式，二是使用效能计价模式，三是轧制公里计价模式，2017年公司新商业模式服务收入同比增长80%。
　　为契合绿色循环制造的理念，降低客户的采购资金，增加辊坯使用寿命，宝钢轧辊诞生了全生命周期的循环与保障的新商业模式。该模式的核心要素在于交易物体与传统认知发生了颠覆性改变。即客户付费所买的不是完整意义上的轧辊，而仅仅是轧辊表面50-70毫米的有效工作层。包括综合运用激光熔覆、喷射成型等前沿技术在内，由于制造与使用方共同研发适合全生命周期绿色循环的轧辊，从而实现了轧辊回收、改制与修复的绿色再生循环链。该模式在宝钢股份成功运用后，取得了制造与使用两方面的“双赢”效应。
　　基于高端客户对轧辊国产化的要求以及相应的质量承诺，使用效能计价模式其核心由基准折让价和使用表现组成，轧辊使用所表现出来的增值部分，大部分属于客户。如果发生风险，则由制造方独立承担。该模式在国外某公司冷轧产线运行之后，取得了供需双方均为满意的成效。
　　围绕高端客户“工业4.0”升级的行动计划，以业务流程贯通和信息化对接为基点来实现深度融合，降低客户的管理成本和使用成本，提高轧辊“大数据”管理水平。轧制公里计价模式由轧辊制造方与业主共同约定，按实际轧制公里数或者轧制吨位计价。其亮点在于，宝钢轧辊担责运营服务商角色，寻求库存、采购、服务及质量等关键业务上的价值发现，业主不再需要自己建库与备辊，所有现场轧制需求，由宝钢轧辊按约实施业务总包。该商业模式在宁波宝新上线运用后，2014与2015两年间，包括直接降本、间接降本、委外费用降低、管理创新在内，分别取得了125万元与114万元的经济效益。
　　

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