综合媒体报道，8月21日凌晨3时50分，太钢炼钢二厂南区3号转炉正式停炉检修。截止检修前，该炉炉龄达到2万多次，比该炉上一周期多生产了约70万吨钢水，指标在国内处于先进水平。

近年来，降本增效成为公司提升企业竞争力的重要手段。而转炉炉龄的长短，不仅直接反映了炼钢耐材的成本，也在一定程度上反映出企业的冶炼技术水平。据有关人员介绍，由于公司近年来在品种钢特别是低碳钢方面产量增加，延长碳钢转炉炉龄难度也不断增加。面对困难，该厂坚持“冶炼和护炉并重”的原则，在持续降低炼钢成本的同时，把养炉、护炉当做一个重要的工作来抓。在一年多的时间里，该作业区工作人员完成了针对不同钢种合理配比辅料、调整出钢温度、减缓废钢对转炉大面冲击等技术攻关难题。同时，他们充分利用先进的科技装备，保持炉况数据实时跟踪，制定规范的加料制度、护炉制度，提升规范化操作水平。在该厂工作人员的努力下，3号转炉炉龄比上一周期增长了近一倍，冶炼技术水平再上新台阶。

据悉，该转炉属于90吨碳钢转炉，此前太钢该类型碳钢转炉创造的最长炉龄纪录为18000余次。

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