2012年，公司含铁尘泥实现100%全利用，较2011年提高6.2个百分点，降成本1240万元。
含铁尘泥是冶金企业在烧结、冶炼、轧钢等工序中产生的二次含铁资源，其含铁量在50%左右，去年公司共产生含铁尘泥100万吨，全部回收利用后相当于为公司增加铁原料50万吨。
记者从生产部了解到，在去年产生的100万吨含铁尘泥中，有80%来自于烧结和炼铁工序，并直接返回烧结矿重新生产；另20%来自炼钢和轧钢工序的含铁尘泥，需要通过造球后方可返回烧结再利用，因此打通造球与运输之间的工艺成为生产部和相关单位的攻关重点。
2012年，在公司生产部的协调指挥下，造球、皮带运输等工序间的瓶颈被一一打通，公司含铁尘泥综合利用率也因此大幅提升，实现了含铁尘泥的产用平衡，此举也成为公司生产部凭借管理实现降本增效的又一典范。
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