炼铁分厂四炉工段通过规范化管理，提高各岗位人员业务技术水平，加强工序间衔接，维护设备稳定顺行等方面入手，高效组织高炉生产，使三月份生铁产量超额完成生产目标。
为保证高炉高产稳产，实现长期稳定顺行，四炉工段持续加强规范化管理和检查，具体确定炉内操作制度，操作权限，正常炉况的标志与参数范围等，合理调整高炉各项生产参数，进行参数微调，使高炉各项参数始终处于合理的控制范围内。规范工长标准化操作，加强目标管理，发现工长违反工艺操作纪律的进行扣分，扣分与奖金挂钩，每个月扣分率最高者列为末位淘汰对象，加大目标管理考核力度，以目标管理考核的实施带动技经指标的提升，使高炉工长操作水平和责任心有了较大的提高，大大减少了人为因素造成炉况失常现象的出现，杜绝了恶性炉况事故的发生，加强工艺纪律管理，针对高炉炉料品种变化频繁这一不利因素，要求工长精心操作，严格执行查风口制度，及时观察炉内冶炼情况，掌握碱度变化，控制好上限炉温，对炉况尽可能早调、早控制，确保炉况的稳定顺行。对炉温、碱度、强度进行统一，保证了高炉的稳产高产。
炼铁分厂四炉工段深刻认识到，员工技术水平的提高是带动提升指标的关键，因此针对高炉值班室这一关键工序，该工段持续进行循环型学习，加强高炉工长的技能培训，做到技术培训每周两题学习，每月进行一次考试，考试成绩列为工长评分标准，切实提高工长操作水平，营造了浓厚的学习氛围，为高炉在出现突发事故时工长可以快速果断的处理解决问题打下了坚实的基础。同时注重其他辅助工序的技术培训工作，以各岗位《作业指导书》为主要内容，以各横班班组为单位进行学习，在班前会上进行随机抽查提问，对不能熟练回答本岗位作业指导书相关内容的员工进行经济考核，促使各岗位员工对于本工序的设备工作原理，工艺流程，关键技术指标，标准化作业要求等能够做到心知肚明，熟练应用，提高各岗位人员操作控制水平，使炉内炉外控制水平都显著提高，配合更趋于默契，为更好的配合高炉生产创造了有利条件。
加强各工序间的紧密衔接，使各道工序全力为高炉生产服务，对于槽下上料，要求拉料准确且不能亏料线作业，避免拉错料，同时每周配合原料称量进行一次称量设备校验工作，保证炉料入炉的准确性，对于炉前出铁，要求按时出净渣铁，杜绝跑大流，撇渣器不透，铁口太浅等事故发生。严格执行炼铁总厂2013年下发的《岗位点检标准》进行包机点检，按照各岗位点检内容落实设备点检包机管理制度，对高炉本体冷却系统和热风、嘉恒等处设备实行定时定期巡回检查，并对点检内容进行详细记录，及时发现和清除事故隐患，保证设备持续稳定运行。以设备的稳定运行保证高炉产量的稳步提升。
炼铁分厂将在现有基础上，继续深挖潜力，进一步释放产能，力争实现下一个生铁产量的新提升。
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