5月初，河北钢铁承钢提钒炼钢一厂120吨系统完成对脱磷项目的热试工作，在此基础上进一步对工艺参数进行优化，为成功掌握脱磷工艺、设备等技术提供了可靠的技术保障，热试期间脱磷效率最高可达80%，达到热试预期效果。目前，技术人员正加紧优化设备、工艺参数，力求尽快投入脱磷生产，为大规模冶炼低磷品种钢奠定坚实基础。
随着大规模品种钢的生产，承钢提钒炼钢一厂在不增加成本的情况下，充分发挥现有设备性能，组织技术攻关小组对半钢脱磷进行研究，由于磷在钢中属于有害元素，磷高会导致钢的冷脆且降低钢的冲击韧性。目前，承钢生产高附加值品种，对磷要求严格，此项技术的应用为冶炼品种钢开拓更宽的渠道，低磷更利于冶炼低磷品种钢，同时可以减轻转炉冶炼负担，实现少渣炼钢，配合副枪的使用，实现不倒炉出钢，提高生产节奏；另一方面在冶炼高碳钢时，可使用脱磷后的半钢对钢水进行铁水合金化处理，避免铁水合金化过程增磷，仅此一项可创造了较高的经济效益。据悉，为满足脱磷反应在半钢包中进行，并有利于扒渣，半钢脱磷包采用脱磷专用包，以满足工艺要求。目前，通过培训，该厂岗位职工已经基本掌握脱磷工艺，技术人员正抓紧时间进一步对工艺参数进行优化。
(关键字：承钢 炼钢 钒 河北钢铁)