酒钢炼铁厂2号高炉优化升级改造完成后，于8月13日顺利出铁，在历时5个多月的优化升级改造过程中，检修工程部对高炉卷扬、地沟、本体、热风炉、布袋除尘、煤压站PLC控制系统重新进行编程与调试，并对高炉直流调速系统做了升级改造。经过运行检验，自控系统升级改造后运行稳定。
2号高炉工业计算机控制系统PLC采用的是20世纪80年代产品，在线使用将近13年时间，主体设备老化，部分模块指示灯已模糊不清，软件、硬件及网络等技术在同行业处于落后水平。接到改造任务后，检修工程部精心组织，认真安排，抽调精兵强将成立项目组，整体负责2号高炉自控系统的优化升级改造工作。根据高炉自控系统的现状以及自控专业当前的发展趋势，项目组对设计单位的初设方案提出了优化改造建议，在与炼铁厂技术人员就控制程序的原理、思路、功能进行沟通后，撰写了软件编程功能规格书，完成了各系统的上下位程序编制，使程序满足岗位生产的各种工艺要求，并更具操作性。
2号高炉升级改造完成投入生产至今，新编写的控制系统程序运行稳定，料车上料、矿槽配料、炉顶布料程序均达到工艺要求，控制功能完整、逻辑运行可靠，标志着自控系统升级改造自主编程、自己安装、自行调试取得圆满成功。
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