京唐公司职代会后，冷轧作业部领导干部带头查找问题，把目标承包到各岗位。各单位制定详细措施，降事故、稳运行、抓落实、保目标。
统一思想，查找问题，制定措施。开展了“我为实现目标作贡献”大讨论，结合冷轧部今年的工作实际，提出六种新常态，并针对设备基础管理不扎实等问题制定具体措施，确定了全年工作思路。狠抓安全环保，降低事故发生。彻底消除安全、消防、环保隐患，进一步完善相关专业制度，将制度检查常态化；从主动预防入手，提高事故分析水平，建立“问题暴露机制与快速反应机制”，实现安全消防环保全年“零”目标。抓产能释放，提高合同兑现率。冷轧部重点从降低非计划停机和提高有效作业率两个方面提升速度发挥系数，释放产能。通过完善交货期管理制度，建立预警、横纵向沟通机制，积极推进“从用户到生产，再到用户”的闭环管理，并下大力气专注于用户需求、合同评审、质量设计、优化排产、过程控制、质量判定和用户跟踪七方面，重点解决影响合同兑现的带出品、欠产和重卷积压等问题，从根本上提高冷轧合同兑现率。抓产品质量，提高成材率。加大推进影响产品质量的重点技改项目工作，在管理上实现带出品动态监控，将带出品分解落实到具体岗位和责任人，定机构、定目标、定措施、定绩效，持续降低重点缺陷带出品率。在提高成材率方面，加快4号镀锌切边剪调试与切边上量，推进重卷带头定位系统与热轧数据传输冷轧技改项目；不断优化切边流向，提高后处理线切边量，优化质量设计，不断降低轧机厚度波动长度，减少停车废品量，使轧机断带及镀锌停车次数降低30%，全年力争实现冷轧综合成材率达到97.6%以上。狠抓品种推进，保障设备稳定运行。继续完善汽车板生产组织流程，建立汽车板用户的工艺技术档案，加快汽车板产品认证进度；进一步推动焊丝钢产品和高端镀锌家电品种的开发，提高市场占有率，推动耐指纹产品和全无铬钝化产品的开发优化，推动家电、专用板性能改善，开展家电板形一贯制技术攻关；提高镀锡板极限薄规格生产能力，大力推进DR材开发，提升镀锡板品种差异化竞争能力，成立镀锡板用户组，加大用户服务力度，促进品种开发。
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