“目前，在全球向我公司供应钢材的钢企中，武钢供应的卡特钢的表面质量是最好的。”9月14日下午，美国卡特彼勒有限公司亚太区域钢材采购总监在参观武钢二热轧精整产线时说。1月~8月份，卡特彼勒订货量占到了武钢热轧高强钢总产量的三分之一。这个评价对武钢来说，得之不易。
卡特彼勒是世界上最大的工程机械、土方机械、发动机和发电机组生产制造供应商，居世界500强前列。武钢从2002年开始，按其所需相继开发出挖掘机用耐磨钢、吊臂、转向架等结构件用钢，以及驾驶室防冲击保护热轧焊接结构钢等，一直以来合作良好。
然而，就在数个月前，卡特彼勒因为武钢钢板表面的凹坑、刮划伤频发异议，多次退货；产品改判率一度超过70%。这是因为，从今年初开始，卡特彼勒出于自身降成本考虑，取消了旗下零件配套厂对钢板局部缺陷修磨、刮腻子、喷砂等“化妆”工序。这对武钢热轧高强钢的生产销售带来巨大挑战。在此情况下，提高钢板的表面质量成为武钢确保市场份额的唯一选择。
在武钢股份制造部组织下，热轧总厂与研究院、质检中心、物流公司、用户办、营销总公司等相关单位联合会诊，对钢种的设计和生产过程控制制订了详细的计划，并严格组织实施，通过技术革新和装备改进，有效减小了钢板表面氧化铁皮厚度，降低了精整过程中铁灰破碎形成凹坑的发生概率，生产过程中的钢板刮划伤、挫伤问题也得到了根本好转。同时，武钢改进大物流体系，明确第三方物流、仓储环节的责任，有效减少了运输、仓储过程中对钢板“颜值”的伤害，牢牢拴住了卡特彼勒的心。
武钢股份制造部相关人员表示，抹去的是钢板“脸面”上的“麻坑”“疤痕”，堵上的是武钢在工序衔接、权责对等制度设计上的一些漏洞。下一步，武钢将复制推广相关经验，提升武钢钢材的品牌价值。
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