2015年，首钢通钢矿业公司围绕“保生存”大局，突出管理创新、科技创效，充分发挥广大科技工作者智慧、潜能和创造力，大力推进科技攻关和技术创新，全年实现创效1000余万元。
面对严峻形势，该公司板石选矿厂实施的“优化选矿生产工艺，稳定提高精矿品位技术攻关”技术攻关项目，通过引进高效旋流器、上吸式干选机等，对选矿流程进行一系列的优化改造，并结合实际生产情况合理调节工艺参数，提高精矿品位，截至2015年12月末，累计生产精矿品位66.43%，年可创效400万余元。桦甸矿实施的“选矿厂引进精矿淘洗机提升精矿品位”技术攻关项目，通过引进CH-CXJ3200型全自动淘洗磁选机，实现精矿品位66.5%以上，从2015年2月份实施到12月底实现创效40万元。板石球团厂实施的“降低皂土消耗提铁降硅，提高成品球抗压强度”技术攻关项目，采取控制原料水分、库存精粉配料等措施，降低皂土用量和减少成品球硅含量。另外，该公司通过回转窑窑尾加高、调整辊筛间隙等一系列措施，提高成球抗压强度，2015年3月~12月份，球团抗压强度持续稳定，年实现创效近400万元。板石选矿厂“选矿系统改造，提高精矿质量，满足球团生产”项目获首钢科学技术项目三等奖，桦甸矿“VCR深孔采矿方法”项目获通钢科技项目一等奖。
此外，板石上青矿、板石井下矿、大栗子矿还从优化采准设计入手，努力降低采矿成本，2015年3个采矿单位共减少生产掘进量2900米，降低掘进成本203万元。
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