2月份，河钢承钢钒钛事业部选钛车间以降低工序生产成本为主线，通过严格控制成本支出，降低维修费用和物流费用，提高产量降低电耗等多项措施，工序生产成本同比降低47元/吨，达历史最好水平。
为最大限度降低生产成本，该车间技术人员科学回收低浓度、低品位预选尾矿，增加选钛给矿量，使钛精矿产量环比提高5.8%，同时，通过技术攻关，对浓缩工序、重选精选段运行指标进行优化调整，严控生产过程，提高系统金属回收率。另外，该车间突出“市场”“产品”两大主题，积极主动将产线对接市场，强化高端客户的开发与服务，实现互惠共赢。
又讯（记者孙伟通讯员田海霞王岩）近日，河钢承钢能源系统成功开发并应用PH自动追踪法，将药剂投加系统的控制原理改造为PH自动追踪，实现药剂投加自动调节，年可降低药剂费用170万元，吨钢药剂消耗指标达到行业领先水平。
承钢能源系统进一步完善水处理药剂标准，成立专项攻关小组，在运行岗位增加自主化验环节，不仅增加了化验频次，还实现了随时调整水质，确保24小时水质得到有效控制；主动提高工作标准和质量，对进厂药剂质量进行化验把关；明确各个系统各项药剂的用量及频率，针对各水系统的不同特点，建立从系统到各分支用户的运行、责任和考核体系，严格控制各项水质指标；在保证水质合格的前提下，最大限度地降低药剂消耗，对生产各系统水质进行全面梳理和重新评定，实现水质稳定和降低药剂消耗“双收益”。
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