为实现有效减少污染物排放、节约能源和发展循环经济的有机结合，马钢二铁总厂坚持走新型工业化道路，着力实施“减量化、再利用、资源化”循环经济规划，下大力气节能减排，提高经济效益，为企业经济发展开辟新的资源，为企业可持续发展提供强有力支撑。
巧解OG泥难题
OG泥是钢轧系统的炼钢污泥，属工业垃圾，曾经是困扰马钢推进清洁生产多年的难点。随着炼钢污泥输送、喷浆等关键技术的重大突破，这些昔日的“黑泥巴”身价倍涨，成了烧结混匀矿的重要原料之一。然而，随着OG泥使用量的不断增大，系统下料不畅、单杆泵的能力不够、烧结矿质量不稳定等问题随之产生。如果这些问题不能及时解决，不仅会造成OG泥进料压车、退货，影响降低成本，而且会造成环境的二次污染和炉况不畅，影响“球烧铁”一体化生产的稳定顺行。为此，该总厂成立课题攻关专题组，经过现场跟踪、查询资料、多番论证、形成措施，终于攻破难题。
与此同时，该总厂从设备、工艺、安全操作等方面制定制度，突出精细管理，要求岗位职工受料时严格执行“一车一票一磅单制度”，规范OG泥来料均衡，并不断完善指标体系、监测体系和考核体系，确保“不压车、不退货、不积料”目标的实现，从而为“球烧铁”系统生产的稳定运行夯实了基础。
2015年，该总厂“吞吃”OG泥25500多吨，降本达1300余万元，成为该总厂闪亮的降本点，实现了降本增效的可持续发展。
严抓SO2排放
SO2是污染大气环境的主要杀手之一，是酸雨形成的主要根源，而钢铁企业是SO2主要污染源之一。其中，烧结过程中排放的SO2量约占钢铁企业排放总量的40%~60%。因此，控制烧结机生产过程中SO2排放是钢铁企业控制SO2污染的重点。
继2009年6月份，马钢二铁总厂1号烧结机烟气脱硫项目投运后，该总厂又分别于2015年完成2号烧结机烟气脱硫、3号竖炉烟气脱硫和1号、2号竖炉烟气脱硫三大环境保护项目。该总厂每年减少SO2排放量近万吨，同时，去除了二噁英等有害物质，为改善马鞍山城区大气质量起到了重要作用。
(关键字：马钢 节能减排)