美国北卡罗来纳州戴维森2016年9月8日电/美通社/--压缩空气系统与服务的全球领导者英格索兰（纽交所代码：IR）推出新一代R系列空压机：RS30n和RS37n变频微油螺杆机。这两款空压机通过变频驱动（VSD）技术的应用，气量增加了15%，能耗成本降低了35%，并有效提升了系统的可靠性。此外，英格索兰工程团队还结合了最先进的转子动力设计，TEFC全封闭风扇冷却防护等级，以及拥有IE3能效的高效电机，实现了这两款新型空压机系统的优化。
“面对高额的能耗成本和广受关注的可持续发展目标，工厂经理和设备的所有者们正面临着前所未有的市场压力，要求他们在降低成本的同时提高生产力及能源效率，”英格索兰全球产品管理副总裁EricSeidel表示：“新一代的R系列变频微油螺杆空压机能有效减少客户的能耗，在这两大新型产品中，我们将最新的主机和变频驱动技术相结合，为空压机提供了优异的能效表现和耐久性，从而使工厂能够始终保持最佳的运营状态。”
每台新一代R系列变频微油螺杆空压机的核心就是英格索兰设计的主机，由于保证了较低的压降，而大大提升了系统的整体效率，使得每台空压机都有特定的能量输出和初始气流量。
新一代R系列变频微油螺杆空压机经特殊设计可以承受恶劣的工厂环境，在环境温度高达46℃时仍然能够持续工作。其控制柜符合IP55防护等级，可以防护循环灰尘、掉落的污物和滴溅的液滴。
除了输出匹配实际需求的特点外，RS30n和RS37n空压机也降低了启动时的能源消耗。一般机组启动时的能源消耗最大可达满载电流的8倍，而RS30n和RS37n限制了开机时的启动电流，使峰值电费降到最低，并减少了能耗。
此次发布的这两款新型空压机不仅完全符合最新标准，而且大大提升了产品的可靠性和耐久性。在机器运行的第一个五年中，以下优化设计将在市场竞争中转化为非常可观的成本节约：
·特氟龙PTFE编织软管，增加了压缩机的使用寿命，减少了停机时间；
·内置式干燥机的空气质量达到ISO1-5-1标准，不但提高了空气洁净度，而且降低了工具（压缩机驱动）损坏的可能性；
·IP54等级防护控制柜和标配的预过滤网，使压缩机可以在恶劣的应用环境下运作；
·改进的分离器和冷却装置，以及标配的冷却剂（是同类机型使用寿命的两倍），大大降低了维护费用；
·运作所需的能耗降低，固定运行速度的能耗成本减少。
“新一代配备变频驱动技术的R系列微油螺杆空压机较同类别的其他产品能为顾客提供更多的价值，”Seidel表示，“英格索兰将继续改进和扩大我们的产品线，以满足客户日益增长的产品性能方面的需求，并帮助他们直面可持续发展的挑战。”
新一代R系列微油螺杆空压机统一使用Xe系列控制器，无论您身处何地，都可以连接并控制空压机系统。Xe70控制器具有可自定义的计量单位，可内置联控最多四台压缩机，并且可以与变驱动器直接通讯，以确定主机适宜的运行速度。凭借全球领先的客户服务，英格索兰致力于客户设备的积极维护，并使他们能够专注于自己所擅长的生产和运营领域。
(关键字：英格索兰 螺杆空压机)