科技是最大的生产力。2016年，萍安钢安源轧钢厂紧紧围绕生产经营中心，以技术进步为加速器，想办法、出实招，确保全年降本增效和主要经济技术指标全面超额完成计划目标。
切分轧制技术，是安源轧钢厂的成熟工艺，尤其是小规格五切分工艺在国内处于领先水平。为了全面提高生产率，降低能耗和成本，2016年安源轧钢厂成功开发∮25规格螺纹钢筋两切分，使该规格机时产量提高20t，电耗降低6kwh/t；成功进行∮20.0规格三切分研发，从项目论证、设计孔型、与总包方协商设计切分导卫，到完成高棒穿水二线变三线的改造，完全依靠自己的力量，并于12月初取得试轧成功。切分工艺为挖掘现有装备潜能、提高规格品种效益增添了新的动力。2016年7－11月份，安源轧钢高棒产量、平均日产、作业率及成材率均实现“五破纪录”。
高线预水冷技改，是安源轧钢厂2016年技术创新的一大亮点，成为国内第一家发明并使用此技术的轧钢厂。此项技改由萍安钢提出设计思路，与合作厂家一起改进了内部结构，且获得一次成功，达到了提高盘螺质量、减少切头切尾的目的，获得了提高质量、降低成本的双重效益。
同时，安源轧钢厂大力推广应用节能新技术和工艺新技术，如变压器合并、液压泵合并、电机变频改造，切除富余电荷等，进一步促进降本增效。通过提高导卫在线寿命、导槽自制、螺纹铣刀切割加工尺寸优化等措施，辅助材料和辊耗降低0.48元/吨，全年消耗比2015年下降上千万元。
据统计，2016年与2015年比较，安源轧钢厂完成降本增效4028万元，多项指标实现历史性突破，以科技进步为依托，安源轧钢厂傲然挺立在国内轧钢行业的前列。
(关键字：萍安钢 钢厂)