近年来，河钢承钢对接高端用户，坚持以高端需求为导向，深入推进钒钛技术创新，不仅促进了钒产品结构的进一步优化，同时形成了一批拥有自主知识产权的高端钒产品技术成果，推动了中国钒钛产业技术的绿色升级，巩固了河钢承钢在国内钒钛产业技术上的引领地位。
河钢承钢是我国钒钛磁铁矿高炉冶炼技术的发祥地，是钒钛产业化先导企业。多年来，河钢承钢依托承德地区独特的钒钛磁铁矿资源，不断完善和发展钒钛矿高炉冶炼技术、钒的提取和加工应用技术、含钒钢材的冶炼轧制技术，现已成为著名的中国北方钒钛制品生产基地。近年来，河钢承钢聚焦“市场”和“产品”两大关键，牢牢牵住客户结构这个“牛鼻子”，对接高端客户，倒逼产品高端、服务高端、技术高端和管理高端。
为进一步做强钒钛，河钢承钢深化产学研一体化，积极与中国科学院合作，瞄准高端市场，锁定高端用户，大力开展技术创新，共同承担国家科技支撑计划“钒钛材料的清洁生产及高附加值产品开发项目”。先后完成了氮化钒铁、竖炉氮化钒等高档钒合金材料的高效清洁制备技术与产业化开发，实现了钒钛磁铁矿资源伴生元素的延伸与有效利用及高档、特种航空材料的进口替代，并建立了工业化生产运行装置，制定了世界首个氮化钒铁生产标准。此后，河钢承钢与中国科学院共同承担863计划子课题“提钒尾渣铁组分富集与综合利用关键技术研发与示范”和国家973计划项目子课题“高铬钒渣亚熔盐法高效提取分离与污染控制”，目前，河钢承钢与中国科学院联合研发的国家973计划项目课题“高铬钒渣亚熔盐法钒铬高效提取分离与污染控制技术”实现产业化转移，世界首条亚熔盐法高效提钒产业化示范项目即将投产。该项目投产后，可使钒铬资源的利用率提高15%—20%以上，大幅降低能源消耗，可从源头上控制“三废”的产生，实现高效清洁生产，将带动我国乃至世界钒资源加工制备技术向绿色清洁生产转型。
进入2017后，河钢承钢借助河钢德高国际化营销平台，对接欧美高端市场，根据高端用户需求，研发钒铝合金、高纯钒、金属钒、等高端产品的生产新技术，破解了多项技术难题，使河钢承钢生产的钒产品在航空航天材料、超导材料等新领域等到应用。目前，河钢承钢已拥有钒铝合金自主知识产权技术成果四项，其创新工艺“电铝热法”生产钒铝合金技术为世界首创。今年一季度，河钢承钢出口欧美市场高端钒产品达1400余吨，高纯粉剂钒销量占国内市场的5成以上。
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