今年上半年，通钢公司高速线材厂正式进入TPM管理活动导入阶段，针对TPM活动起步较晚的现状，该厂从强化职工培训入手，多次组织人员到第一钢轧厂、型钢连轧厂现场观摩学习，经过试运行和不断改进，此项活动逐渐步入正轨。
为了有效开展TPM管理活动，该厂着重强化人员培训，先后安排科级以上干部10人次，专业层面人员24人次，参加公司关于TPM管理活动的各类培训、讲座、发布会；派专业人员全程参加首秦专家5月份在第一钢轧厂的现场TPM验收活动；还组织班组长及技术骨干30余人参与厂内举办的TPM管理专题培训，使岗位职工开阔了视野，充分认识到生产维修保全活动的重要性，进而不断提高设备的全面性能。在此基础上，该厂还依托微信平台，组建了“高线厂TPM活动交流群”，不但方便职工互相学习和交流，还通过发布照片来展示职工的工作成果，极大促进了TPM管理活动的良性发展。
在活动的推进过程中，该厂全面调动各岗位职工的积极性，不断加强班组环境、工作场地、库房备件摆放的要求，每月对各车间班组的休息室、分管的场地、库房进行检查、评分，评选出TPM管理活动推行先进班组以及特别关注班组等，分别进行了奖励。同时，将检查时发现的问题和不足及时通报，限时整改。随着活动的深入开展，各班组的整体变化很大，特别是检修车间钳工一班、轧钢车间新机加等班组，一改以往面貌，做到了物品摆放有序，设备清理整洁，库房备件摆放整齐、标识齐全。
各车间充分利用好班前会、安全会等时机，广泛宣传TPM管理的内容，加大培训力度，让全员自主改善意识贯穿整个TPM管理过程，以现场卫生、物品摆放、库房整理、废物清理等工作为重点，在保障生产正常进行的前提下，全员齐动手，狠抓物品定置定位摆放，实现作业现场可视化管理。库房内的物品也严格按照TPM管理要求进行摆放，同时做好备品备件的防护措施，杜绝备品备件的损坏。通过TPM管理活动的开展，不仅使轧钢现场工作环境得到改善，同时也使职工的思想观念、工作状态发生了深刻的变化。
(关键字：通钢 TPM)