面对钢铁市场激烈竞争的严峻形势，河北钢铁集团宣钢公司紧紧依托具有国际和国内先进水平的型棒轧钢线技术优势全力实施精品战略，突出特钢品种的开发力度，以质量的精优赢得市场竞争主动权，截止目前，开发的圆钢、槽钢等24个规格产品及为云贵电力输变电、四川地震电力恢复、三峡电力东输、东北电网等国家电网输电线路建设的12.5#、14#等五个品种的高强度铁塔角钢和国家煤矿、矿山巷道拱形支护所用U25型钢等系列品种全部达到国家产品质量标准。

该公司型棒两条轧钢生产线可轧制碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金结构钢、合金结构钢、铆焊钢、弹簧钢等钢种，其中棒材生产线为意大利波米尼公司技术。今年以来，该公司以科技创新为基点全力实施精品战略，针对国家电网用角钢对尺寸特殊要求成立“国家电网用角钢攻关小组”，对加热炉炉温、开轧温度、终轧温度、规范料型尺寸等环节进行严密控制；在组织技术力量实施主机花键轴、主机减速机一轴轴承、1#链称重长轴改造、组合辊道减速机传动方式、2#链成品链梁及15米定尺收集等改造项目的基础上，对轧线液压、润滑电气控制系统、粗中轧主机减速机轴承上料系统翻钢装置等设备潜力进行充分挖掘，严格执行上线轧机三级验收制度和加强在线料型尺寸的控制，针对16b槽钢尾部尺寸超差现象，及时对孔型系统各个参数进行计算、分析和优化，科学调配混烧比例和合理控制炉温，确保关键过程工艺参数达到100%的受控状态，有效解决了φ50、φ55圆钢的剪切弯头和圆钢的表面划伤问题，高强度精轧螺纹钢质量稳定提高；一季度型材国标角钢成材率提高 0.03%，综合定尺率提高0.15%；棒材螺纹成材率提高0.05%，圆钢成材率提高0.06%，综合定尺率提高0.34%，开发钢规格达到12个，为竞争市场奠定了坚实的基础。

产品质量是否以“持续稳定提高”的发展态势与市场“无缝对接”极为重要。该公司针对圆钢、角钢、槽钢等产品远远不能满足市场需要的实际，在新产品开发上坚持精确计划、精确控制、精确考核，认真借鉴唐钢、柳钢开发新产品经验，全面做好新产品开发信息收集及技术储备，工艺设计及开发试轧方案，全力推行一机一物精细管理，全面实施岗位设备动态倾向性管理，建立岗位人员区域、机台巡检专责制，采取指标倒推法分解轧机作业率、机时产量、工艺指标等三级指标细化分解到班组、岗位，加强生产班重复发生停机的考核；全面强化导槽、导卫等工艺设备的优化和规范使用，加大对成排和检验台架重点岗位操作的考核；细化优化轧机作业率、机时产量等工艺制度；组织轧机调整工、操作工等岗位人员进行内部对标交流，找准切入点，实施最佳换品种计划，并以控制调整废次材及堆甩钢产生量为重点，开展堆甩钢、调整操作攻关提高两率指标劳动竞赛；在开发津秦高铁专用HRB500-Φ16钢筋品种过程中，加强在线控制及对入炉坯料的长度、断面实行全程跟踪，顺利开发出 13.28米和13.63米两个定尺长度产品，型材29个品种规格全部实现达产达效，圆钢、角钢、槽钢和高强度铁塔角钢等全系列生产布局的形成，为打造“国内领先、国际一流”精品长材基地注入强劲活力。