本钢不断强化能源管理，科学组织生产，充分发挥节能设备效能，使吨钢综合能耗呈现稳步下降的喜人态势。4月份，本钢吨钢综合能耗达671公斤，比计划降低19公斤，比去年同期降低28公斤。其中，通过强化节电管理，电费比计划少支出3853万元；通过二次能源利用，自发电量达1.46亿千瓦时，比计划提高0.06亿千瓦时，TRT发电量达到2637万千瓦时，比计划提高397万千瓦/小时。

钢铁行业上游资源紧张，原燃料价格持续上涨，使市场竞争日益激烈，为此，本钢眼睛向内加大降成本力度。吨钢综合能耗占本钢生产成本近30%，集团公司从企业长远发展的角度出发，在大规模技术改造过程中，除了要求技术装备具备应有的工艺性能之外，还不断增添节能、二次能源利用等设备，为降低生产成本奠定了基础。

近年来，本钢不断强化管理练内功，科学组织生产，细化每道工序中的能耗管理，安装了三级计量设施，每年与各基层单位鉴订能源合同，并与第一责任人业绩考核挂钩。在日常工作中，加强对各基层单位工序能耗和单项重点指标的管理与考核，对各种能源介质加大稽查力度，对不合理的用能现象进行取缔，有效地促进了能耗下降，并在去年实现吨钢综合能耗“破七进六”。

今年以来，本钢继续加大能耗管理力度，各基层单位层层分解能耗指标，并与集团公司修改完善的各类能耗管理标准一一进行对标挖潜，主要能耗大户开展了吨钢综合能耗攻关活动，相关单位组织广大职工积极参与提合理化建议活动，均取得明显效果，进一步推进了节能降耗工作。

本钢还向节能设备要效益，在制造部的科学组织下，风、水、电、气等能源介质二次利用效率得到提高。其中，发电厂燃气炉、焦化厂干熄焦、燃气厂TRT、供水厂污水处理等设备都充分发挥功能，使本钢的高炉、转炉、焦炉煤气回收率得到提高，煤气、蒸气、发电、水等介质二次利用得到充分发挥。本钢在二次能源介质满足生产的同时，还承担起社会责任，供应市燃气公司保障市民生活用煤气，利用蒸气余热在冬季保障部分市民供暖，创造了良好的社会效益。