本钢冷轧硅钢生产线高效运行

导读: 本钢冷轧硅钢生产线建成8个多月来,不断优化各项指标,提升制造能力,各机组呈现稳定高效的生产态势。
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本钢冷轧硅钢生产线建成8个多月来,不断优化各项指标,提升制造能力,各机组呈现稳定高效的生产态势。1至4月份,共生产无取向硅钢32203.4吨。其中,4月份,连退机组、重卷机组产量创新高。同时,合格率逐步提高,4月份达到96%以上。

作为本钢“十一五”期间的重点工程项目之一,年产20万吨的冷轧无取向硅钢工程是本钢落实科学发展观的重要举措,也是加快产品结构调整步伐,提升经济运行质量,不断延伸产业链条具体体现。该工程于去年8月1日热负荷试车成功。冷轧无取向硅钢的成功开发,填补了本钢高端产品又一项空白,为本钢加快实施战略发展奠定了坚实基础。

自冷轧硅钢生产线投产以来,本钢科学组织生产,严格质量过程控制,最大限度地降低不利因素对生产的影响,保持了均衡稳定的生产势头。冷轧厂硅钢分厂以精细化管理为依托,重点抓好各条机组优化运行,严格按时序组织生产,注重生产环节组织和质量监控,严格生产操作,避免发生“小耽误”。同时,他们加强设备点检巡检和日常维护检修,积极进行小改小革,确保了设备稳定运行。

在产品质量方面,本钢结合市场和产品工艺特点,完善操作要点,结合现场实际数据反馈,对成分及温度控制、轧制工艺、退火及成品性能控制等工艺步骤不断优化,实现了标准化作业。他们还不断摸索和验证提升产品质量的工艺技术,通过采取有效措施,稳定了产品质量。

本钢还结合市场需求,积极开展科技攻关,拓展品种规格,提升精品制造能力,已成功开发出50W1300、50w1000、50w8000、50w70、50w600的5个牌号品种,并具备批量生产能力。目前,正在开发50W530、50W470及35系列产品。

本钢冷轧硅钢产品投入市场后,用户对产品的磁感应强度、铁损、磁时效性,以及产品剪切、叠片系数、焊接性能、表面硬度等主要指标反映良好,给予较高评价。

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