连日来，轧钢厂棒材车间针对切分轧制进行技术攻关，以强化工艺纪律、劳动纪律、操作纪律为前提，层层把关，各负其责，使四切分生产工艺有了新突破。10月24日零点丙班班产首次突破200支。

该车间技术员实行现场跟踪、分片包保制，现场实行专人指挥，调度统一协调。对前期Φ14螺三切分、Φ12螺四切分生产进行系统、全面地总结分析，做到差漏补缺。制定出台切分轧制操作标准，下发到相关单位及岗位职工手中，并制作了两块工艺操作标准宣传栏定置于现场，更加有效地方便操作。

棒材车间定时召开更换切分工艺前、后的准备和总结分析会议，做到扬长避短。针对前期生产Φ12螺四切分不稳定情况，进一步改善了孔型，完善了轧制程序，按料形控制和导卫、轧机预装标准，实行技术员包片承包制，明确职责、责任到人，并要求深入现场加强监督和指导，不定期地抽查料形尺寸，合理优化工艺参数。增设了活套联体跑槽，有效避免了粘铁堆钢现象的发生，为生产创造优越条件。针对8月底Φ12螺四切分生产轧辊冷却效果不佳，由工艺技术科牵头，辅助车间积极配合，专门设计制作了Φ12螺四切分专用冷却水管，提高了轧辊的冷却效果，稳定了工艺、保证了轧制量。