首钢京唐设备部贯彻落实首钢总公司和京唐公司“三创”交流会精神，从产品质量出发，转移工作重心，狠抓设备精度管理，在保稳定的同时降低了设备维护成本，提高了产品质量。

设备部从备件质量入手，强化供应商协同能力，对备件质量引发的功能精度缺失，与西门子等供应商共同剖析原因，寻求保障备件质量的措施。针对炼钢2150板坯连铸机自投产以来，先后出现过的断辊、漏水、润滑不良、喷嘴堵塞等现象，设备部、炼钢作业部协同首钢机械厂、首钢长白机械厂等供应商共同研究解决方案。经过两年多的实践和总结，目前已形成一整套相对完善的连铸机扇形段功能精度管理控制程序，扇形段的过钢量有了大幅提高。

 在保障功能精度的前提下，设备部采取备件国产化、长寿化、自主修复、延长维修周期等措施，确保维护成本趋于合理。能源辅助泵站三台10KV鼓风机供水泵电机每台返厂保养维护费需一万元，为了降低费用，能源部设备专业人员现场组织维检人员自做工装，对三台电机进行解体检修，检修后三台电机运行状态良好，既满足了技术要求，又节约了外委检修费用三万余元。

此外，设备部还施行问题拉动措施，由产品质量反推设备质量，对故障进行梳理分析，规范维护流程，制定标准。通过对带钢抽出焊机的事故原因分析，他们对连退入口带钢甩尾自动控制进行优化，优化完成至今再没有出现过带钢抽出焊机的事故发生，对控制停车次数和废品协议品量起到了重要作用。

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