新年伊始，冷钢棒线厂二轧车间传来喜讯，经过全体职工的不懈努力，2012年，冷钢棒线厂二轧车间在2月份检修30天的情况下产能突破90万吨大关，实际完成产量915349 吨，为年计划的109.1%，全年无批量性或重大质量质量事故发生。在不断巩固安全标准化操作成果的基础上，全年无任何大小安全事故发生。
2012年，冷钢棒线厂二轧车间紧紧围绕生产经营计划目标，以“稳定生产、优化指标、提高效益”为工作方针，为适应生产的需要，结合生产实际，更换了工艺作业指导卡。各班组明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。建立岗位作业报表制度，深入反馈生产线上的问题。车间根据工艺要求，自主编写了《二轧车间标准作业指导书》。将各项技术经济指标分解到每个岗位和每名员工头上。为了使既定工作目标和方针切实落实到实际工作中，该作业区不断细化和修订每个岗位的工作职责，强化员工的责任意识，形成了职责清晰、任务明确、程序清楚、标准定量的责任体系。同时，有效组织班组周生产计划和日指标管理办法，并相继实施了职工绩效考核办法和职工动态考评等制度，促进了员工的工作积极性和主动性。
与此同时，对各项成本指标进行了修订。制定了全年降耗减废计划，为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，对跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。同时不断加强生产组织和精细化作业，通过强化三级点检，实施周密的班、日作业计划，提高操作人员、点检人员的技能，二轧车间还采取切分轮装配三检制度，即一是装配人装配时自检贴上标签；二是上线时调整工检查确认，杜绝不合格切分导卫上线使用；三是下线切分导卫检查存在问题，为改进装配质量提供依据。实现了均衡、稳定良性循环的生产局面。
该车间还通过开展主题教育活动、劳动竞赛和小指标竞赛等系列活动，做到岗位有标准，人人有指标，全体员工思想统一，人心凝聚，斗志高昂，干劲十足，在不同的岗位兢兢业业、一丝不苟，“比、学、赶、帮、超、创”等方面，取得了令人瞩目的成绩。提高了操作职工的技能水平，促进了生产指标的不断进步。
(关键字：冷钢 棒线 产能 90万吨)