目前，炼钢厂转炉车间平均更换出钢口时间由90分钟降为60分钟，相当于更换一个出钢口挤出吹炼一炉钢的时间，不仅提高了生产效率、提升了产量，而且降低了生产成本。
转炉出钢口的易损件是出钢口套管，出钢口不符合工艺要求时就要对套管进行更换。为此，该车间一是杜绝出钢口套管漏钢，出钢口套管漏钢会造成钻头钻不动出钢眼，给更换出钢口带来很大的困难。为了防止出钢口套管出现漏钢，要求炼钢工班班检查出钢口，特别是出钢口使用后期，要求炉炉检查，发现出钢口被侵蚀及时补护，杜绝漏钢；二是科学合理组织更换出钢口，在工序上节约时间。原来出钢套管由人工抬着往出钢眼内塞，一支套管二百多公斤重，不但工人的劳动强度大，还延长了更换出钢口的时间。他们将人工塞管改为由拆炉车向出钢眼内塞管的方法。另外，为了消除拆炉车在钻眼时履带打滑现象，他们用拆炉车来焊防滑板，保证拆炉车钻头力量平稳均衡，提高钻眼速度，缩短钻钢眼时间，减少了更换出钢眼的时间。
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