日前，山东钢铁股份有限公司莱芜分公司特钢事业部通过强化过程控制、产品结构调整、创新营销模式等多项措施来提高绩效，今年上半年仅新产品开发一项就增效3541万元。
强化过程控制，提高产品质量。该特钢事业部以推进工艺技术和产品质量升级实施计划、加强产品质量过程控制方案为抓手，加强质量攻关和工艺过程控制。同时，积极推进技改、产品研发，细化工艺技术管理，以温度控制为主线，以成分均匀、组织均匀、性能均匀为核心，提高生产过程工艺设备参数群控制的稳定性，确保产品质量稳定。针对氧含量、成分控制等方面存在的问题，该部通过优化炼钢脱氧工艺，强化连铸中间包过热度、配水、电磁搅拌参数控制等措施，有效改善了产品质量。今年初以来，该部铸坯低倍检验合格率、钢材合格率和成材率等质量指标有了新的提高，主要经济技术指标创历史同期最高纪录。
抓结构调整，提高产品效益。以品种结构优化、产品提档升级为主线，该特钢事业部着力建立以满足用户差异化需求为导向的产品结构调整机制；持续优化电炉钢、转炉钢的品种结构，逐步推进电炉“特转精”、转炉钢“优转特”。此外，该部紧盯用户需求，哪个品种效益好就生产哪个产品，提高研发成果转化效率，着力增加品种效益。今年初以来，该部已重点开发了非调质钢、工程机械斗齿用钢、油井管用钢、矿山钎具用钢、耐磨球用钢等系列用钢。上半年，该部共开发16个新产品，新产品销量为23.6万吨，新产品比例为32.28%。
创新营销服务，提高产品销量。按照“贴近市场、贴近用户、贴近服务”的原则，该特钢事业部创新实施了“产品质量＋市场服务”、“研发产品＋技术服务”、“客户管理＋人性化服务”的营销服务模式，下大力气在用户服务上建立竞争优势，完善用户代表制、用户回访制和用户价值评价体系，实行价格、结算、用户信息“三公开”制度，增强品牌影响力。今年上半年，该部先后走访了大连、重庆、江苏等地的用户，推动了定点区域的规模化销售，累计走访用户150余家，销售钢材73.11万吨，产销率达到100.79%。
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