面对持续严峻的钢铁市场形势，北营公司秉承“效益最大化”的原则，在科学组织常规产品生产的同时，瞄准市场需求，加大研发力度，着力做好市场反映好、附加值高的增利产品的生产工作。7月份，该公司实现品种增利7476万元，超计划196万元。
7月份，本钢集团棒线材产品研发所集中力量组织增利品种的生产。针对重点、难点产品，他们通过召开产前准备会，对各项准备工作进行详细部署，每周召开品种钢生产例会，对品种钢的质量技术要求、合同执行率等进行综合分析，科学编排计划。同时，该研发所还与炼、轧系统积极协调，制订了棒线材品种开发计划及棒线材品种增利计划，组织北营炼钢厂、北营轧钢厂共同开展品种开发、增加新规格、质量攻关、品种增利等相关工作，并对新产品的开发生产进行全过程跟踪。他们还积极配合国贸公司，开拓新市场、回访老客户，以提升产品市场占有率和用户满意度。
为保证增利产品顺利生产，北营炼钢厂对各道工序提出了严细要求，并继续坚持实施重点品种“一贯制”工艺技术，取得明显效果。他们要求原料作业区确保钢水装入量，炼钢作业区保证出钢温度，调度系统严格控制生产节奏，实现“单LF炉供铸机双流板坯”模式，准确把握出站钢水的温度、成分，对重点品种合理控制静吹的时间和效果，最大程度促进钢渣界面反应的效果。特别是针对品种钢生产，他们严格过程控制，全面推行标准化作业，重点围绕品种的开发和生产，以及质量控制开展工作，抓好工序间的有效衔接，不断减少过程损耗，为各项技术指标的攀升提供了有力保障。
北营轧钢厂以“创品牌、增效益”为中心，认真组织增利产品生产工作，不断优化生产工艺，调整产品结构，研制和生产高附加值产品，实现品种规格增效最大化。在生产组织上，他们大力推进标准化操作，不断提升精细化管理水平，以点检定修为核心，强化设备基础管理，执行标准化装配操作，提高设备精度。同时，建立了生产、维修和运行系统相结合的岗位点检体系，并将工艺设备精度管理纳入设备点检管理体系，确保设备的安全稳定运行，为增利品种生产提供了设备保障。
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