下半年以来，河北钢铁集团承钢长材事业一部始终坚持大力推进创效产品的研发轧制工作，不断取得新成效。8月份，创效产品环比提高15.5%。
面对当前严峻的市场形势，承钢长材事业一部深化精细化管理，不断增强市场意识，建立以市场为导向、以效益为中心的经营管理新模式，通过优化生产组织、加强质量管理及品种增效等措施的落实，全力打造用户满意的低成本、高强度、全抗震的建材生产企业。
持续优化生产组织
该部不断强化"大生产"观念，凡是影响生产的各项因素都要纳入生产管理的范畴，生产组织向上下道工序、辅助工序延伸，进行系统思考、科学安排，为创效产品的生产夯实基础。他们深入研究高炉炉料结构、铁水条件对品种钢生产的影响，结合高炉生产状况系统科学安排品种钢等创效产品的生产。同时深入市场，了解客户深层次的需求，针对客户不同的需求进行差异化组织生产。强化维修管控、自动化管控、生产准备、钢包热修、水系统等辅助工序的过程管理。
"产量最高、利润最大、成本最低"是他们始终坚持的原则。在轧制过程中，该部以轧钢为龙头，以连铸为中心，以稳定设备运行为抓手推进炼钢-连铸-轧钢一体化生产组织模式，提高生产计划的精确性。月份计划综合考虑品种规格、浇次计划、坯料库存等因素，以班为单位，按小时排产，分钟组织，动态优化。
向市场营销型转变
在当前钢铁市场严重供大于求的形势下，过硬的质量是占领市场、赢得客户的基本条件。该部不断强化由生产制造型向市场营销型转变理念，采取请进来、走出去等措施，满足市场需求，提高市场掌控能力。及时调整产品结构，提升小规格产品产量，提高高端产品市场占有率，加大新产品研发力度，确保高强抗震钢筋性能稳定。
在生产过程中，该部不断强化质量意识，实施质量叫停管理制度，建立部、车间、班组三级检查考核体系。开展工序质量能力指数综合评估，针对影响产品质量提升的"黑线、裂纹、精轧钢筋脆断、盘螺性能不稳定"等难点问题，组织质量改善科技攻关，提升本质化水平。加强精品钢平台建设，完善、优化工艺设备功能，提高质量本质化保障能力。用过硬的质量满足客户个性化需求，做到产品性能百分之百合格，负差百分之百命中，表观质量百分之百合格，服务百分之百到位。
推进技术创新与管理创效
在推进科技创新工作中，他们将完善设备功能、提高装备水平和优化工艺、提升产品质量相结合，加快科研项目的研究及推广。优化工序工艺，降低工序成本，提高产品开发能力，提升产品市场竞争力。重点推进了钢包吹氮、盘螺成分优化、大规格表面质量攻关、精轧钢筋工艺优化等一大批科技创新项目，提升技术水平。针对市场小规格产品需求量增加的现状，加大小规格多线切分开发力度，力争小规格切分技术实现突破。与技术中心配合，开发线材新品种钢，逐步降低盘螺产品比例，以品种效益和技术进步为公司带来更大的利润。
推进管理创新工作中，该部深化落实精细化管理理念，按照"职责明晰、责任唯一、流程顺畅、监督有效"的总体原则，明晰各科室、车间管理人员职责，做到事事有人管，人人有事做，有岗必有责，违规必追责。加大重点工作督查力度，整合优化各专业绩效考核、过程监督检查资源，各专业采取联合执法检查形式，把TPM管理、安全、质量、消防、武保等资源整合起来，做到资源共享、互相支持、团队合作。优化检查方式，加大监督频次，确保日日有检查、项项有改善。
(关键字：承钢)