2015年7月份，方大特钢炼铁厂对熔剂上料皮带改造，经过几个月的运行，员工劳动强度降低，成本得到大幅降低。截至发稿时，该厂共降成本831.63万元，劳动时间较原来缩短四分之一。
按照原熔剂储备场地定置情况，原熔剂上料系统不能满足生熔剂增加量的上料时间，特别是云粉至130平方米烧结机配料仓，需占用245平方米烧结机取料皮带，增加了245平方米烧结机取料系统上铁料压力，造成铁料仓位低位运行，给生产带来了不利因素。为解决这一突出的问题，2015年7月份，该厂组织技术人员进行现场论证，制订熔剂皮带改造方案：将原熔剂1号皮带头轮延伸15米至130平方米烧结机系统10号皮带，中间增加向245平方米烧结机分料的活动翻板，尾轮延伸至45跨原8号转运站，间隔制作两个金属结构上料斗，满足了行车及装载机同步上料，并在铁路沿线挖排水沟，彻底解决老线料场地排水问题。方案实施后，满足了生熔剂代替熟熔剂配比提高的需要。
(关键字：改造 成效)