今年以来,宝钢特钢营销部以满足现场生产需求,实现经济效益最大化为原则,通过变更镍板供应方式,为炼钢厂降低了高镍不锈钢配料成本。上半年累计供应40吨电炉加工剪切镍板206.22吨,直接降低高镍不锈钢配料成本49.49万元。
以往,炼钢厂40吨电炉生产高镍不锈时,营销部按采购到货的整捆模式供应镍板。今年初,炼钢厂在跟踪测试后认为镍板配在料篮中易造成各类原料损耗,特别是价值高的纯镍烧损达到3-4%,按70000元/吨的价值算,每吨损失约两千多元。
为提高电炉纯镍收得率,炼钢厂自3月中旬起改变生产模式,但发生因镍板尺寸大而不能直接加入的问题。营销部采供室获悉后,立即主动与炼钢厂、合金仓库相关人员进行沟通协调,经过反复多次协商后决定,在确保原料加工产品不受影响的情况下,挖掘加工剪切潜能,打破由原来整捆供应镍板的模式,将镍板根据炉后加料的尺寸要求进行加工剪切、装箱后供应使用部门,收到成效。
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