北营轧钢厂紧紧围绕市场需求,不断加大高端产品开发力度,加快盈利产品和增利品种的轧制节奏,深入推进产品升级和结构调整,提升企业效益。上半年,成功开发20余个牌号的新产品,其产品表面质量良好,力学性能均符合标准,为开拓高端市场、实现高端产品创效提供了有力支撑。
该厂结合当前品种结构调整和生产成本控制要求,重新制订了新产品研发及轧制计划。为减少新品种开发对正常生产节奏和成本控制带来的影响,该厂对新品种实施集中研发生产,将一段时间内需要开发的新品种集中到一起组织生产。在新品种生产前,该厂认真组织相关技术人员召开生产准备会,系统排查影响生产的原料、设备及关键控制点,逐项制订保证措施,确保新品种成功生产。
为进一步缩短新产品研发到批量稳定生产的周期,该厂及时组织技术人员对研发成功的新品种生产组织方案进行评估,系统排查存在的问题,并进行技术攻关,固化生产工艺。针对新品种生产过程中存在的操作要点和难点,对一线操作人员开展培训,杜绝人为因素造成质量波动。该厂组织技术人员制订详细的新品种生产轧制应急预案,针对生产过程中可能出现的问题采取补救措施,确保生产稳定顺行,为实现快速批量稳定生产创造了条件。
此外,该厂积极与销售部门沟通,针对市场上急需的产品提前组织研发,组织技术人员、操作骨干认真制订研发生产方案。针对部分用户对产品性能提出的特殊要求,认真组织分析,使其转化为化学成分、气体含量、力学性能、组织状态等具体指标,针对每一个订单产品重新制订生产技术联络单,确保产品质量完全满足用户要求,树立良好品牌形象,提升企业竞争力。
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