面对通钢公司发展史上经营最艰难的一年，2016年通钢公司交出了这样一份答卷：在首钢总公司内部成为实现“三个跑赢”目标的企业，并且完成首钢总公司下达的控亏任务。2017年经营形势仍不容乐观。通钢公司不仅要锤炼在钢市中生存发展的能力，更要走出去搏击市场，找寻脱困发展的机遇。
春寒料峭，但人勤春早。日前，记者走进生产一线，探寻通钢人面对变幻的市场，艰险的前路，如何讲担当、拼精神，迎难而上。
勇挑重担义不容辞
高温、热浪、烘烤……炼铁厂3号高炉炉前，炉前班长吉万钢和同事正在进行出铁、放渣的工作，这里处处充满紧张严肃的气息。工作的空档，吉万钢说：“我们要处理出铁、放渣过程中出现的异常现象，完成高炉放渣、出铁全过程，保证高炉连续均衡，稳定生产。”
炼铁厂的生产是通钢公司的重头，牵一发而动全身。今年，炼铁厂采取超常规措施，勇挑重担，把降低吨铁成本作为义不容辞的责任，牢牢抓住优化指标的关键，积极针对生产经营的难点开展攻关活动，带动广大职工立足岗位降本增效。该厂烧结区域围绕降低焦粉消耗、降低烧结二级品率、提高碱度稳定率等方面，大力开展攻关活动，特别是积极制定重点指标的阶段性攻关活动，并不断进行提升，保证了各项重点指标的逐步优化。炼铁区域深挖自身潜能，优化各项操作参数，重点开展了生铁含硅、风温、顶压、矿批重、煤比、烟煤比例六项重点指标攻关活动。每天在晚调度会通报当天指标完成情况，对完成的车间和未完成的分别给予奖励、考核。通过开展重点指标攻关活动，高炉操作参数得到优化。
一线职工在实际生产中也摸索出解决生产难题的“妙招”。“现在备件少，进新件特别困难，我们也知道公司资金紧张，所以我们能修的就自己动手修。生产中使用的炮头圈我们就自己补焊后再二次利用，确保生产不受影响。”吉万钢说。
钢后创效责无旁贷
第一钢轧厂连铸车间3号方坯连铸机检修现场，拉矫岗位班长宋巨峰和同事正在清渣。“我们拉矫工的工作不轻松，要负责检查拉矫系统及连铸坯定尺、质量情况。当出现异常情况时，就需要人工切割，每根钢坯温度高达近千度，在保证尺寸精准的基础上，一根根切割下来，那真是汗流浃背。”宋巨峰擦了擦脸上的汗水说着，“现在这季节我们每人切3、4根换一个人，如果天气再暖和些，切一根就得换人了。”
第一钢轧厂作为通钢公司钢后创效益的主力军，在通钢公司脱困发展的关键时期，以稳定生产秩序、降低工序成本、增加产品效益为中心，以开发品种钢、提高薄规格比例、降低出钢温度、降低合金消耗为重点，深挖内部潜力，提升效益指标，全方位调动职工的积极性，激发职工的创效潜能。该厂克服钢轧两线生产工序刚性强、设备老化、人员缺少的实际情况，开足马力，稳定生产，全力吃净铁水，保证做到铁水不落地。以“恒拉速”“列车时刻表”为主线抓细、抓实各项工作，各生产工序加强沟通，严格执行生产计划，上道工序必须为下道工序的生产创造条件，做到均衡生产，保证生产顺稳，降低生产成本。
“有一次，下道工序出现问题，需要停机处理。我们担心影响厂的效益，硬是咬紧牙关没停，与吊车配合，利用半小时，将40根钢坯从辊道上一根根吊出，为下道工序排除故障赢得了宝贵时间。”宋巨峰笑着说。
铁前保供一马当先
在焦化厂4号焦炉上，炼焦二车间热调段班长王有东和同事们正在更换上升管。“我们热调段的工作可以说是焦炉的‘保键医生’，焦炉出现问题，我们得第一时间快速及时地修复，以免影响生产。”王有东介绍。
焦化厂作为铁前的第一道工序，在煤源、煤种不充分的状况下，精细调整，以保证焦炭质量，满足炼铁高炉用料需求为宗旨，不断优化生产工艺，确保生产稳定顺行。该厂在稳定焦炭质量的前提下，协同供应部门掌握市场变化，寻求结构调整，把握机会，逐步降低配煤成本。细化煤种，明确标准化配煤比，并以之指导采购。清理、合理使用煤场可用煤底及冻煤，并强化洗精煤的验收、清底、分类、分堆管理，防止发生混煤。加强焦炉管理，精调细调炉温、压力，对炉体设施进行大修改造。
“4号、5号焦炉炉龄较长，在长期推焦过程中，炉墙难免会有损坏，我们就要对炉体进行修补，在近千度的炉温烘烤下，我们每人只能工作5分钟左右就得换另一人，常常是汗水打透了衣服。但只有炉体尽快修复，才能保证生产，所以我们加班加点、早来晚走是常事。”王有东说。
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