截止4月份，陕钢集团龙钢公司轧钢厂四线设备误机率较去年下降45%。降幅的背后到底有什么秘密？让我们一起来揭晓。
火车跑的快全靠车头带
4月9日这天晚上9点左右，棒二线电气夜班值班人员在对主控室点检的过程中，闻到主控室有一股异味。刚下班的电气作业长雷鹏涛闻讯，顾不得浑身的疲惫，立即赶到值班室，组织人员对15台配电柜逐一进行检查，经过近1个小时的排查，最终发现5架智能断路器中相温度高（115度），其他两相均为42度，存在重大设备安全隐患。
发现问题立刻解决。他立即联系调度停机进行检查，果不其然，断路器中相静触头灼烧，若不及时处理，就会造成至少5小时的停机。值班人员迅速对故障断路器进行更换，30分钟后轧线恢复生产。紧急状况消失，他又组织人员对损坏断路器进行修复备用，这才拖着疲惫的身躯下班。
在雷主任的带领下，该作业区创下了一个又个令人瞩目的成绩。截止今年4月份，棒二电气误机率0.36%，较去年下降70%。
强化执行不断打破纪录
“小薛，在本月的专项考核中奖励棒二线机修作业区1000元，你现在就记上。”赵主任一走进办公室迫不及待的告诉我，“棒二机修昨天更换1架电机用时2.5小时，大大超越了以往的5-6小时更换记录。”跟棒二机修主任王峰沟通后得知，我才知道，这次的超越并非偶然。
据王主任说，本次棒二线8小时检修，棒二线作业区严格落实分厂《设备检修管理制度》，提前召开检修会，分析讨论检修项目，制定出检修计划，并做到检修过程全程监控，责任落实到位。全面完善备战前全方位准备工作，使检修人员能够迅速投入“战斗”，并以最快的迅速结束了“战斗”。
总结王主任的话，“制度只有落实到位，才能更好的服务生产。”截至今年4月份，棒二线机修设备误机率较去年下降24%。
微信平台贯穿生产“动脉”
该厂设备能源工作群里不断传来“叮咚、叮咚”的声音。
这不，高线设备主任按照关键设备开盖的周期，将15#、16#联轴器开盖后的照片发了过来：“润滑良好，齿面完好。”“1#-4#泵、倒泵正常”“1#鼓风机试用正常”棒一线岗位工也将备用设备切换的情况报了上来。
今年该厂设备口加大关键设备开盖检查、备用设备热备切换的监督和考核力度，规定了开盖检查、备用设备倒换试用的频率。但是由于生产节奏快，技术员无法第一时间到现场监督验收，为了提高工作效率，保证制度规定落实到位，该厂要求各线设备口将周期性的工作利用微信上传照片，随后再组织技术员对其记录台账进行检查，双管齐下，不仅提高了上下沟通的效率，而且大幅改善了设备故障的可控性。
(关键字：陕钢 解密数据)