近期，随着生产节奏加快，炼钢设备的使用频率增加，磨损也随之增快，不仅对生产带来了影响，也加大了成本费用。为降低成本，陕钢集团龙钢公司天车作业区维修班对设备进行了维护和改造，既延长了使用寿命，也降低了成本。
小小3公分，延长设备寿命创效益。浇铸2#天车大车传动联轴器由于夹角较大，使万向联轴器出现脱焊，严重时导致断裂，造成大车车轮机构停止转动，影响生产。针对该问题，天车维修班经过研究、勘查，对浇铸2#天车大车传动系统进行改造，将电机、制动器、减速机三个部件进行移位3公分，重新校正，使万向联轴器与减速机的夹角缩小。经过试运行，完全符合生产需求，不仅延长了设备的使用寿命，确保了设备的安全运行，而且可节约备件费用9000余元。
一条“围巾”，延长设备寿命创效益。天车维修区域人员在进行车辆传动部位交接点润滑过程中，发现联轴器甩油严重。对此，天车维修班人员进行了现场研究、分析，利用棉纱对联轴器接手部位进行缠绕、包裹。通过测试，完全能够解决高速运转时的甩油情况，不仅保证联轴器的润滑良好，延长联轴器使用寿命，而且还减少油量的使用，每年可节约油脂费用2000余元。
一个橡胶套，延长设备寿命创效益。切割2#天车抓渣钩头因长期浸泡在高温的水里,造成吊钩锁母轴承缺油生锈，导致吊钩轴承损坏。为此，天车维修人员利用橡胶皮套切割成吊钩相应尺寸，把吊钩与轴承部分套起来起到防水作用。使用后，效果良好,大大延长了吊钩使用寿命,且年可节约费用1万余元。
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