今年以来，沙钢钢板总厂发动各个车间班组广大职工，密切联系生产现场实际，从大处着眼，小处着手，开展提合理化建议和小改小革活动，不断提升安全管理水平，促进降本增效。
电缆巧穿“防护甲”
该厂5米宽厚板一车间中转跨的火切工场地区域宽8米、长10.5米，连接的电缆在切割钢板废边时由于经常在热钢板上拖拽很容易被烫伤，大大缩短了电缆的正常使用周期。此外，作业现场电缆和各类氧气等皮管较多，人员来回走动时容易被绊倒，存在一定的安全隐患。
针对这一情况，该车间精整区域电气条线人员利用废旧皮管对连接的电缆进行包扎，给电缆穿上一层“防护甲”。这样一来，既保证了电缆在热钢板上拖拽时不会被烫伤而破损漏芯，又有效保证了操作工的人身安全，防止触电事故的发生。
该车间还在火切机场地边缘制作电缆保护沟，使用后电缆统一存放到专用保护沟内，有效防止了人员绊倒。通过这一小小的革新，精整区的电缆由原来的半年领用3次~4次缩短至半年领用1次~2次，大大延长了电缆的使用寿命和更换周期，降低了生产成本。
变废为宝效果好
沙钢钢板总厂热处理车间混合水池南侧电缆井地势较低，由于整个外围电缆沟积水都汇集到此处电缆井中，造成该电缆井终年有积水，潜水式排水泵使用效率高，排污系统故障率同样较高。同时，此处电缆井积水深，加上电缆井积水中又有较多正在运行的高压电缆，排水泵就只能安装在高压电缆的旁边，一旦排污系统出现故障，维修难度和危险系数都较大。
针对上述问题，该车间在安全管理活动中集思广益，提出利用自吸式排水泵来替代原来的潜水泵的建议，把排污系统从积水较深的电缆井中转移到电缆井上。该车间将原来弃用的3000瓦自吸式抽水泵这一水处理系统设备安装到电缆井上方后，经电气、机械条线人员的检查和维护及相应的配套完善，自吸泵出水工作顺利，电缆井周边不再有积水，闲置多年的3000瓦自吸式抽水泵也变废为宝重新上岗。
小小弹簧保安全
该厂宽厚板二车间部分点巡检人员出入液压站等地下空间时，出入口的楼梯踏步栏杆门习惯性敞开着，存在一定安全隐患。为彻底改变这一状况，该车间有关人员建议在栏杆门上安装一段弹簧，利用弹簧自身弹力达到自动关门的效果。
该车间坚持因陋就简、精打细算，利用探伤仪上更换下来的旧弹簧，在小门内侧的两个合适位置，焊接两个小螺帽，安装上弹簧使之拉紧小门，确保小门的自动关闭。目前，该车间从前区的加热炉操控室到后区的成品库房均安装了弹簧门，既方便了职工进出，也增加了一道保护闸，进一步确保了人员和材料物资等安全。在沙钢月度6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）管理评比中，该小改小革项目被评为“6S亮点”第二名。
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