钢铁业是高碳行业。低碳发展不仅是企业履行社会责任的需要，更是钢铁企业转变发展方式，实现可持续发展的根本出路。
全球低碳发展的潮流，是企业调整自身产业结构、提高发展水平的良好机遇，应该积极把握这个机遇，在未来低碳经济中占据优势地位，成为行业主导。
多年来，太钢致力于节能减排、循环经济、低碳发展，实现了工艺装备、制造过程绿色化，节能环保指标达到世界先进水平。钢铁企业实现低碳发展，首先要立足长远，树立低碳发展植入企业可持续发展的基本理念，从对社会对人类负责任的高度认识低碳经济问题；要加大对先进技术和设备的资金投入，淘汰落后产能，提高资源重复利用率；要把节能减排目标纳入企业全员绩效指标奖惩体系。 ———太原钢铁集团公司董事长 李晓波
很难想象，钢铁和绿色的距离是那样近，钢铁和绿色能够有机地结合在一起。记者走进太原钢铁集团公司发现，不仅钢铁产品变“绿”了，而且炼钢制造过程也变“绿”了。
产品贴上“绿色”标签
大秦铁路全长653千米，每天要开行52列2万吨、38列1万吨的重载货运列车，是目前世界上年运量最大的铁路线，其运量从最初1亿吨的设计能力到今年达到4亿吨。大秦线运力的极大提高与太钢的产品密不可分，在大秦铁路有2.3万辆铁路货车是由太钢自主开发的不锈钢产品制造的，与碳钢车相比，在减轻车体重量、延长车皮寿命、提高载重能力、降低维护成本等方面优势明显。
在向家坝水电工程，太钢不锈钢复合板获得了单笔最大订单。太钢不锈钢复合板具有不锈钢的耐腐蚀、耐磨损、高导热等特性，具有碳钢良好的焊接、成型等工艺性能，在三峡大坝、胜利油田都有它的身影。
餐桌上，不锈钢餐具熠熠发光。不锈钢是绿色环保材料，太钢开发的抗菌不锈钢抗菌率达90%以上，用抗菌不锈钢制作的餐具实用美观、供不应求。
从一角硬币到神舟飞船，从百姓餐桌到三峡大坝，太钢牌不锈钢以其“绿色优势”占领了国内不锈钢市场近一半份额。
与此同时，太钢正在研发高端绿色钢材：国内首家开发厚涂层高牌号冷轧电工钢，实现了百万千瓦机组硅钢材料国产化；开发生产液化天然气储罐用钢，成为该钢材的国内惟一供应商；累计向西气东输二线工程供应X80管线钢42万吨。目前，高效节能型绿色产品占太钢钢材总量的70%以上，创造效益占85%以上。
炼钢采用“绿色”工艺
在太钢，产品制造的过程是绿色的。
在太钢炼铁厂，450平方米烧结机烟气脱硫制酸项目刚刚竣工投产。李强副厂长向记者介绍说，这个项目采用世界上最先进的烧结烟气脱硫工艺技术，每年能去除4000多吨的二氧化硫、1200吨的氮氧化物以及600多吨的粉尘。
包括脱硫脱硝制酸项目在内，太钢混酸再生项目、高炉煤气干法除尘项目等世界一流的节能减排项目已于近期陆续投产。“毫不夸张的说，我们的设备是世界一流的，我们的环保设施更是世界顶尖的，在引进设备时我们首先考虑的是环保、绿色。”太钢总经理胡玉亭说。
从2000年至2009年，太钢累计投资63亿元实施101项节能减排、循环经济项目。其中，28项世界最新节能环保科技成果为太钢率先使用和系统集成。2010年到2012年，太钢将再投资40多亿元，全力建设冶金行业节能减排和循环经济的示范工厂。
废弃物变废为宝
“今年2月，我们生产的粉煤灰砖用到世博山西馆的场馆外墙。以前炼钢产生的粉煤灰是废弃物，如今变成‘香饽饽’。”太钢粉煤灰综合利用公司经理姚未荣告诉记者，作为国内最早开发粉煤灰墙体砖的企业，粉煤灰制砖技术很成熟。
太钢生产的粉煤灰砖原材料为工业废料粉煤灰，除了节约能源外，还有利于环境保护，节约和保护土地，减少毁田烧砖。
“废物是放错位置的资源。”太钢董事长李晓波说。太钢变废为宝的实例随处可见：炼钢用过的水经过回收处理，可达到饮用标准，工业水循环利用率达98.2%；一个高炉用压差发电，可以发2亿多千瓦时，余热、余压发电量占年用电量的23%；焦炉煤气、烧结烟气脱硫一年可生产数万吨硫酸。
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