去年，不锈钢事业部通过建立能耗管控模型，在冷轧后续项目投用产能扩大的情况下，实现了增产不增用能、不增水，吨钢综合能耗实现宝钢股份下达的518千克标煤的控制目标。

去年初，不锈钢事业部系统策划实施能耗专项管控，分别从工序降耗、结构优化、降低亏损等方面制订了详细的控制策略。同时，将目标层层分解到各工序，并根据各工序特点，梳理出“27+1”个关键控制点（27个关键能耗控制点和一批节能项目）。通过能耗管控模型，搭建劳动竞赛平台，实施能耗日汇报、旬管控、月评价、季考评，使能耗控制水平显著提高。

目前，事业部当量吨钢综合能耗降到517.17千克标煤，率先实现宝钢股份下达的控制目标；吨钢水耗下降了0.25立方米，为历史最好。工序能耗控制水平持续提升，除高炉工序外，11项工序能耗均保持下降趋势，炼钢碳钢、热轧不锈钢、冷轧碳钢酸洗和不锈钢酸洗机组工序能耗降至新低。同时，余能回收水平节节攀升，转炉煤气回收、各工序余热蒸汽回收量不断提高；煤气、蒸汽系统放散严格受控；生产组织与能耗控制密切结合，热送热装实现新突破，能耗管控模型效果充分显现。