2010年5月份酒钢不锈钢厂开始电炉攻关，7月份实现电炉全冷料冶炼，12月份在全冷料条件下电炉产能突破5.2万吨……酒钢不锈钢厂一步一个脚印，电炉攻关成效颇为显著。
据了解，酒钢不锈钢厂电炉投产之初，由于受集团公司电网限制，不锈钢电炉变压器选型较小，设计冶炼用料为50%的铁水加50%的废钢、合金等固体料。然而进入2010年，集团公司铁水供应日益紧张，不锈钢市场竞争日趋激烈，不锈钢厂面临较大成本压力。在这种情况下，酒钢不锈钢厂决定开展电炉攻关，发挥电炉冶炼不锈钢优势，降低铁水使用比例，增加廉价合金使用量。
从去年5月份开始，酒钢不锈钢厂攻关组重点研究电炉过程控制工艺，经过现场反复试验，通过改善炉料结构，优化料篮布料、配料方案以及供电曲线，并利用炉门氧枪在炉内造泡沫渣实现埋弧操作等措施，解决了电炉变压器容量小导致冶炼周期延长的问题，电弧热效率有效提高，冶炼周期从攻关初期的100多分钟降至目前的70分钟以内；固体料使用比例也从60%、70%不断上升到目前的100%，完全实现了全冷料炼钢。
同时，廉价合金使用量也由兑铁水模式下的每炉10吨左右提高到全冷料条件下的70吨以上，从而降低了纯镍的使用量，不锈钢生产成本大幅降低，有效地增强了酒钢不锈钢产品的市场竞争力。
据悉，在月产突破5.2万吨的基础上，该厂将围绕今年1月份电炉产能突破5.5万吨目标，继续加大电炉攻关力度。
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