一年来，在金川集团公司的大力支持下，金川镍冶炼厂取得提前3天完成14万吨电镍生产任务，电镍同比增长9.6%，精炼镍回收率、闪速炉镍回收率、顶吹炉镍回收率分别同比提高0.021个百分点，0.03个百分点，0.02个百分点。
今年以来，面对有色行业日益严峻的生产经营形势，金川镍冶炼厂遇到了前所未有的困难，一是原料杂质高、成分复杂、生产组织难度加大。二是政府和市民对环保工作提出的新要求。三是6万吨镍电解系统能否按公司计划实现达产达标。四是下游客户对镍产品提出了多元化的需求。
面对种种压力，该厂果断决策，组织技术力量，加大对原料除杂的技术攻关力度。经过近半年的研究治理，生产系统除砷工作取得阶段性成果，产品中的砷含量得到有效控制，产品质量得到稳步提升。同时，通过对火法排放系统的进一步完善，对湿法系统废水分类回用的改进，从源头上对超标排放进行了治理，基本实现了废水、废气的达标排放。
经过全体职工的不懈努力，在6万吨镍电解系统实现全面达产达标的同时，该冶炼厂从公司大局出发，审时度势，及时对生产组织、产品结构进行调整，以适应快速变化的市场需求，着力开展自产料和外购料分开处理论证，积极展开军工用镍、炼钢用镍、电镀用镍、普通电镍、含硫镍产品等生产性试验攻关，成功开发出了造币行业特殊需求的1×1英寸小块镍。
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