摘要：首钢京唐焦化部在发展的过程中，提出了建设科技焦化、生态焦化、人文焦化，打造具有核心竞争力和国际影响力的一流焦化企业的奋斗目标。
首钢京唐焦化部创新发展纪实
蓝天白云下，初夏的阳光照射着首钢京唐公司焦化部厂区，公路两侧绿树成荫，7.63米超大型焦炉、世界上处理能力最大的260吨/小时干熄焦装置、高架管线整洁有序，一座现代化的焦化厂呈现在眼前……
首钢京唐公司焦化部在发展的过程中，提出了建设科技焦化、生态焦化、人文焦化，打造具有核心竞争力和国际影响力的一流焦化企业的奋斗目标，建立了安全管理、环境管理两个基石，以及技术创新、精益管理、企业文化为三根支柱的管理体系。目前，已经形成了焦炉煤气净化回收、余热回收发电、污水深度处理、固废综合利用等循环经济链条。注重资源高效和循环利用成为了焦化部经营生产决策的重要基础，拓展了焦化产业广阔的发展前景。
打造科技焦化扬风帆
首钢京唐公司焦化部焦炉生产现场，推焦机准备完毕，机车司机接到指令，果断按下了绿色启动按钮，只见装煤、推焦、拦焦、熄焦……各环节设备自动定位、一系列工作精准操作—这就是焦化部采用的先进的一键式智能炼焦。
多年来，首钢京唐公司焦化部坚持以科技创新驱动企业高效发展，让科技成为促进企业发展的“永动机”。焦炉四大机车是焦化最重要的生产设备，提升一键化智能操作比例，不仅能提升生产的稳定性，而且能释放一大批生产力。为此，焦化部成立了项目攻关组，通过现场调研，分析出阻碍稳定四大机车运行的因素，制定了四大机车稳定一键智能操作方案。经过实施，采用一键式智能炼焦操作，基本实现了四大机车的计划性管理和自动化运行，焦炭生产正点出焦率达到100%，稳定了焦炭质量，有效满足了大高炉对高质量焦炭的需求。如今，焦化部重点工作之一是在进一步稳定四大机车一键智能操作的基础上，开发无人驾驶方案，逐步实现四大机车无人驾驶，进一步提升整个系统的安全性和效率，减少操作事故，提高系统运行的连续性。去年12月份，他们对10个大项目进行了设备改造和技术攻关，目前此项目取得了一定进展。
不仅仅是在主要生产流程上，首钢京唐公司焦化部把持续推进科技进步贯穿到生产的各个环节。为提高技术工艺水平，加快“科技焦化”建设步伐，推进焦化“产、学、研”一体化运行模式，2014年，焦化部向唐山市科技局申报了成立技术研发中心的方案，现已得到批复。该中心承担着科技研究管理和应用研究职能，以促进新技术、新材料、新产品和新工艺在焦化工艺的应用，进一步提高科技进步水平。研究中心针对影响生产和具有行业应用前景的7个科技项目，与首钢技术研究院、华北理工大学、辽宁科技大学、天津大学、鞍山热能院等科研院所、高等院校以及相关企业共同展开立项攻关。目前，焦化部已与华北理工大学签订了《联合共建“京唐西山焦化技术研究中心”协议书》、与河北工业职业技术学院签订了《校企合作战略协议书》，将充分发挥高等院校与企业的各自优势，互惠互利，共同促进焦化产业的发展，并针对煤焦化等领域共同开展课题研究。
打造“科技焦化”是首钢京唐公司焦化部创新活动蓬勃开展的有效动力。围绕技术创新，部领导挂帅成立攻关组，针对焦炭粒级和干熄焦率制定了18项措施，展开攻关，确保焦炭质量，进一步为高炉生产做好服务工作。小焦炉实验一直是该部的重点工作，他们制定岩相配煤、降成本方案、提高焦炭粒级等重点展开课题实验，在保证焦炭质量的前提下，有效降低配煤成本。他们还充分利用40千克和300千克小焦炉，针对生产实际情况，进行科学实验论证，开展提高焦炭粒级和单种煤实验70次，共调整配煤方案32次，焦炭粒级指标较同期提高0.04%，焦炭质量持续稳定。围绕筛焦皮带系统、干熄焦导流板、焦炉衬板等耗材进行技术攻关，延长使用寿命。同时，他们把入炉碱金属含量对高炉生产的影响作为今后重大攻关课题，加大除尘灰回配、火落技术应用、水泵节电改造等项目的攻关力度，通过使用新技术节约能源，降低成本。目前该部已获得5项发明专利，7个课题获得首钢科学技术奖，首钢京唐公司焦化酚氰废水深度处理工艺研究课题获得唐山市科学技术三等奖，与首钢技术研究院合作的适应5500立方米大高炉要求的7.63米焦炉配煤技术研究获得冶金科技二等奖。
2014年，首钢京唐公司焦化部提出了建设一个自动化、信息化、数字化、智能化工厂的设想，全力打造现代化的一流焦化企业。为此，他们制订了《焦化自动化、信息化、数字化、智能化建设方案》。今年5月份，焦化部针对焦炉四大机车、干熄焦系统、化工煤气鼓风机及脱硫解析4个主要工艺流程54个模块开发了模拟生产操作系统、模拟事故处理培训、智能操作指导及评价系统等软件，一套完整的流程模拟仿真系统构建完成并成功上线。与此同时，他们建起了功能强大的仿真教室，职工们来到仿真教室，可以针对重点工艺设备进行模拟操作、事故演练、应急能力训练、全员上机考试等。职工们感慨地说：“这里就像生产现场一样，我们收获了很多。”
推进生态焦化促发展
过去，一提到焦化企业，给人的印象就是厂房设备黑乎乎、环境脏乱差，而且异味扑鼻。如今，当你来首钢京唐公司，走进焦化部厂区，各种高大的焦化设备挺立在整洁干净的道路两侧，扑面而来的那阵阵“醉”人的海风混着鸟语花香，让很多参观交流的国内外同行业人员都对这里的环境和管理竖起了大拇指。
推进“生态焦化”，树立绿色生态文化的理念，从一开始就根植于“焦化人”的内心，完整的环保经济产业链，让“焦化人”可以自豪地说：“焦化生产产出的多种产品，没有废料出厂，完全做到"吃干榨净"，全都循环利用。”
节能减排是推进“生态焦化”的重要环节。对于焦化部来说，绿色生态是核心，循环经济是根本。节约资源，充分利用资源，保护环境可谓环环相扣。焦化部积极培养和引导职工树立节约发展、清洁发展、安全发展的理念和绿色生态的生产生活行为，让职工真正认识到开展绿色生态建设最大受益者就是职工本人，发动广大职工积极投身到活动中来，推进绿色发展、循环发展、低碳发展，实现企业与职工共同发展。
焦化废水是炼焦及化工生产过程中的混合废水，所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种难降解、危害大的工业废水。为此，焦化部成立了项目攻关组，决定研究实施酚氰废水深度处理。在项目实施过程中，项目组刻苦攻关，解决了一个又一个难题。先后解决了泥水分离不彻底、电极板不配套、铁离子去除等难题。经过大家的不懈努力，酚氰废水深度处理回用工程应运而生，通过采用电催化氧化技术和电絮凝气浮技术等作为预处理手段，再结合技术日臻成熟、应用逐渐广泛的超滤和反渗透技术，有效降解了在整个处理工艺中的有害物质，并且不需要添加新水稀释，处理后的废水实现全部回用，废水深度处理回用工程圆满成功。该项目获得国家发明专利，首钢科学技术奖和唐山市科学技术奖。
焦化部用创新的思维促进企业转型，他们积极发动广大职工用创新思维解决生产中的环保难题。
—职工提出的在皮带通廊增加除尘装置，干熄焦炉口压力精细操作以减少烟尘等合理化建议实施后环保效果良好。
—在备煤皮带通廊和干熄焦皮带通廊采用与天津大学合作研发的排络格林除尘设施，减少煤、焦运输过程中产生的粉尘。
—在焦炉的机方和焦方的尾焦斗增加细雾除尘装置，以消除尾焦斗内烟尘，目前已经有7台机车完成了安装调试，除尘效果良好。
企业的进一步发展，还得有更为长远的谋略。对于焦化来说，则是不断延伸产业链条。这不仅拓宽了企业的生产经营范围，尤为重要的是，提高了企业的竞争力，增强了企业在市场中的抗打击能力。焦化部对焦化工业固废资源化进行利用，新增了焦粉回配装置，投入后，共消纳焦粉5974.7吨，降低配合煤成本197万元。
焦化部瞄准生态焦化目标，建设资源节约型、环境友好型企业，精心打造美丽焦化。他们以6S管理为契机，全力突出绿化主题，形成绿化、亮化、美化全覆盖。通过见缝插绿、攀爬绿化、垂直绿化，按照办公、生产、干道等功能区别，使厂区绿化达到11万平方米，实现了土地全覆盖，形成了主干道的绿色廊道。在焦化部厂区，工作场所、道路界限分明，室内设备漆见本色轴见亮，室外设备定期防腐无油污、浮尘，实现了工作环境人机和谐、亮化美化的绿色厂区。
构建“人文焦化”增底蕴
构建“人文焦化”集中体现为重视人、尊重人、关心人、爱护人，实现职工与企业共发展的和谐统一。首钢京唐公司焦化部把人文精神、人文管理作为管理理念，运用无形资源和现代管理智慧，使物质资源发挥出最大化效能，取得事半功倍的管理效果。
“为用户创造价值，让员工实现梦想”是焦化部的使命，也是他们的经营哲学。这些都来源于多年来形成的具有焦化特色的企业文化，依据的是企业绿色的发展使命和愿景。焦化部在职工中大力弘扬“自律、精进、争先”的核心价值观。通过开展各类企业文化活动，搭建人文素养平台，职工开阔了视野，提升了境界，使企业发展目标、愿景、企业使命、企业精神、核心价值观深入人心。逐步形成了五种文化相融合，即安全文化、精益文化、学习文化、创新文化(300336,股吧)和人文文化。如今，积极参与企业管理已经成为焦化部职工自觉的行为。
焦化部深刻认识到学习对职工的重要性，只有通过学习才能不断提高自身素质，才能让企业立于不败之地。一直以来，焦化部通过编发学习期刊、开展技能竞赛、“人人上讲台”、师傅带徒弟、OPL点滴教育和实施两年大学习大提素等活动，逐步形成了人人在学习、人人爱学习的文化氛围。特别是去年以来，焦化部以提高实际操作能力及应变能力为重点，采取“人人上讲台”“技能竞赛”等多种途径，助推全员提素。他们制定了《全员学习方案》，把每周四定为“焦化学习日”。每周四中午11点到12点为处级助理以上领导干部学习时间，下午4点30分至5点30分为职工集中学习时间，倒班职工利用班前会和班中进行学习。部领导带头上讲台，处级领导、专业员均承担了授课任务。结合职工素质现状，开展岗位职责、三规一制等基础性全员培训。以职工岗位评价及技能评估为抓手，按照“缺什么、补什么，用什么、学什么”的原则开展有针对性培训。以QC攻关、“技管岗人人上讲台”为重点，提升专业人员服务意识和服务水平。同时，他们专门制定了《师傅带徒弟管理办法》，广泛开展师傅带徒弟活动，做好先进管理经验、先进技术、最佳操作方法的“传帮带”工作，促进焦化整体技能业务水平提升。目前，焦化部共结对师徒133对。
人文素养还实实在在地体现在生产控制过程。焦化部2008年8月正式投产，至今已经过去近七年时间，大部分设备已经到了生命周期。为做到全效率、全系统、全周期的设备管理，延长设备使用寿命，确保设备持续、顺稳运行，焦化部在全流程导入了TPM管理。TPM管理就是构建以全员参与为基础，以操作人员是设备第一责任人为原则，以自主管理、预知维修为重点，以追求设备综合效率最大化，实现设备零故障、零缺陷为目标的管理格局。通过导入TPM，焦化部样板设备发生故障为零，设备综合效率在80%以上，样板小组的设备技术状况较以前有了很大提升。
不仅如此，TPM管理的运用，树立了全员参与机制。现场人员维护设备稳定的意识发生了翻天覆地的改变，由被动去做到主动参与，生产设备现场处处体现着“做设备的主人”“我的设备我负责”的主人翁精神。职工积极主动解决现场设备问题的意识也得到增强。通过导入TPM管理工具，一支技术过硬、管理过硬、凝聚力强的职工队伍逐渐形成起来。目前，他们根据TPM导入的五年规划，已进入TPM推进的扩展期，正在打造更多的样板区域，涵盖焦化所有的主要设备。
丰富多彩的文化活动也是首钢京唐公司焦化部提升人文素养的有效途径。每年的4月份至年底，焦化部都开展职工文化艺术节，各类文体活动增进了职工间的友谊。根据每名职工的出生日期，为职工过生日。他们还结合职工上岛离家远的特点，部领导带头开展了“五必谈、五必访”活动；深入职工宿舍，开展一人一事的思想工作，把职工思想工作做到家、做到宿舍。各支部还定期对困难职工进行走访慰问，切实帮助职工解决困难……职工队伍的向心力、凝聚力和战斗力得到进一步增强。
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