挑战总是和机遇并存，我们面临的挑战和挑战带来的机遇
一挑战
1.产能过剩与结构不合理
石墨电极消耗主要随电炉钢、工业硅、磨料、黄磷等产 量增加而增加。作为消耗品，石墨电极占特种钢的成本3%-4%，随着炼钢技术的不断进步，吨钢石墨电极的消耗量在逐渐下降，石墨电极的总需求面临严峻考验。而且，电炉炼钢向大型化、超高功率、直流化方向发展，石墨电极的质量也不断提高。
目前美国UCAR、日本东海、昭和电工等石墨电极企 业主导产品都为超高功率电极，其中80%左右为500mm以上大规格超高功率电极。而我国超高功率产品占比仅不足30%，与发达国家相比差距较大。使用超 高功率和高功率电炉炼钢，要比使用普通功率电炉炼钢节电10%～50%，缩短冶炼时间30%左右，节约单位成本总计10%以上。不过由于我国电炉炼钢的比 例还比较低，仅16%左右，与国外发达国家50%以上的比值还有很大差距，提高电炉炼钢的比重将对石墨电极的需求保持稳定增长。
2.原料受制于人
生产石墨电极的关键原料是针状焦，采用针状焦制成的 超高功率电极炼钢，能有效降低炼钢成本。目前，针状焦生产技术主要被美国、日本等少数国家垄断，我国针状焦产品长期以来依赖进口。针状焦受国外技术垄断， 使得其进口价格维持高位。目前针状石油焦等原材料的技术难题已取得了重大突破，但一些关键指标与国外相比还有一定差距。
每年进口的针状焦(包括油系和煤系)约10万吨，占总需求量得近25%。
二.机遇
钢铁行业结构调整带来机遇
发达国家电炉钢比例已超过50%，我国电炉炼钢的比 重只有16%。近年来，国内外电炉炼钢厂纷纷新建和改建大容量和大功率电炉，对直径550～700mm 的大规格超高功率石墨电极的需求增加。国产大规格超高功率石墨电极不能满足需求，多数厂家以使用进口电极为主。根据《钢铁产业调整和振兴规划》和“控制总 量、淘汰
落后”的要求，预计到2015 年，我国钢铁行业的电炉钢比将提高至20以上，电炉钢特别是大吨位电炉钢生产急需大规格超高功率石墨电极。大规格石墨电极的需求将给长期致力于此类产品研制的企业带来发展空间。
(关键字：石墨电极 面临挑战)